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泵车臂架多路阀仿真与试验研究

摘要第1-5页
Abstract第5-8页
第一章 绪论第8-17页
   ·选题背景及意义第8-10页
   ·泵车臂架液压系统的发展现状第10-13页
   ·泵车臂架多路阀国内外研究现状第13-16页
     ·国外研究现状第13-15页
     ·国内研究现状第15-16页
   ·本文的主要研究内容第16-17页
第二章 泵车臂架多路阀数学建模第17-26页
   ·泵车臂架液压系统组成第17-19页
   ·泵车臂架多路阀控制系统组成第19-20页
   ·泵车臂架多路阀结构分析和数学建模第20-25页
     ·二通压力补偿的分析建模第20-22页
     ·LS 控制油路的分析建模第22-24页
     ·三通压力补偿器的分析建模第24-25页
   ·本章小结第25-26页
第三章 泵车臂架多路阀过流面积计算分析第26-43页
   ·节流槽阀口基本形式第26-27页
   ·典型节流槽阀口过流面积计算原则第27-33页
     ·节流面串并联等效原则第27-28页
     ·单级节流槽阀口面积计算原则第28-29页
     ·多级节流槽阀口面积计算原则第29-32页
     ·全周开口阀口面积计算原则第32页
     ·组合型节流槽阀口过流面积计算原则第32-33页
   ·典型节流槽阀口过流面积的计算公式第33-37页
     ·U 形节流槽阀口过流面积第33-34页
     ·K 形节流槽阀口过流面积第34-35页
     ·两级 U 形节流槽阀口过流面积第35-37页
   ·基于 MATLAB/GUI 可视化界面设计第37-40页
     ·MATLAB/GUI 简介第37页
     ·系统结构设计第37-38页
     ·系统界面设计第38-39页
     ·软件具体操作流程设计及功能第39-40页
   ·多路阀阀口过流面积计算第40-42页
   ·本章小结第42-43页
第四章 泵车臂架多路阀试验研究第43-51页
   ·试验目的第43页
   ·试验内容第43-44页
   ·试验台试验第44-47页
     ·试验台原理第44-45页
     ·试验条件第45页
     ·试验方法第45-46页
     ·试验数据处理与分析第46-47页
   ·装机试验第47-50页
     ·试验仪器安装第48页
     ·装机试验方法第48-49页
     ·装机试验结果分析第49-50页
   ·试验结论第50-51页
第五章 泵车臂架多路阀仿真研究第51-72页
   ·AMESim 仿真介绍第51页
   ·多路阀仿真模型建立第51-56页
     ·二通压力补偿器仿真模型建立第51-53页
     ·三通压力补偿器仿真模型建立第53-54页
     ·主阀仿真模型建立第54-55页
     ·多路阀整体仿真模型建立第55-56页
   ·仿真与试验结果对比分析第56-59页
     ·单动作仿真与试验结果对比分析第56-57页
     ·复合动作仿真与试验结果对比分析第57-59页
   ·典型工况仿真分析第59-63页
   ·多路阀结构改进仿真分析第63-70页
     ·二通压力补偿器结构改进分析第64-66页
     ·LS 控制油路阻尼结构改进分析第66-68页
     ·三通压力补偿器结构改进分析第68-70页
   ·本章小结第70-72页
结论与展望第72-74页
 结论第72-73页
 展望第73-74页
参考文献第74-77页
攻读学位期间取得的研究成果第77-78页
 发表论文第77-78页
致谢第78页

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