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多道次拉深试验与有限元模拟

摘要第1-7页
Abstract第7-11页
第1章 绪论第11-18页
   ·引言第11-12页
   ·多道次拉深技术研究概况第12-15页
     ·拉深工艺概况第12-13页
     ·塑性成形的有限元仿真概况第13-15页
   ·本课题研究的目的和主要内容第15-18页
     ·本课题研究的目的与意义第15-17页
     ·本课题研究的主要内容第17-18页
第2章 多道次拉深工艺理论基础与零件中间构型确定第18-32页
   ·拉深成形工艺理论基础第18-21页
     ·拉深工艺的基本原理第18页
     ·多道次拉深工艺第18-19页
     ·影响板料冲压成形性能的因素第19-20页
     ·起皱与破裂第20-21页
   ·复杂异形件的工艺分析第21-30页
     ·复杂异形件的零件分析第21页
     ·对 A 部分进行拉深工序计算第21-26页
     ·对 B 部分进行拉深工序计算第26-29页
     ·复杂异形件整体成形过渡形状的确定第29-30页
   ·回转体形零件的工艺分析第30-32页
第3章 多道次拉深成形件的数值模拟分析第32-45页
   ·板料成形过程的有限元理论分析第32-35页
     ·显示算法与隐式算法第32-33页
     ·壳单元的类型第33-34页
     ·摩擦系数第34页
     ·板料的材料属性第34-35页
   ·复杂形零件的数值仿真模拟第35-38页
     ·数值模拟方案流程第35-36页
     ·模型建立与数值模拟第36-38页
   ·异形件数值模拟结果及后处理第38-41页
     ·异形件模拟点位成形极限图第38-39页
     ·异形件拉深成形厚度变化第39-40页
     ·板料的等效应力分布云图第40-41页
   ·回转体形零件的数值仿真模拟第41-45页
     ·回转体零件的第一道次拉深模拟第41-42页
     ·回转体零件的第二道次拉深模拟第42-45页
第4章 组合式拉深模具的设计与制造第45-54页
   ·拉深模的设计基础第45-47页
     ·拉深变形过程及特点第45-46页
     ·拉深成形过程中毛坯板料内的应力与应变状态第46-47页
   ·试验模具设计第47-51页
     ·多道次的组合式拉深模具设计第47-50页
     ·试验模具总装配图第50-51页
   ·多道次的组合式拉深模具加工制造第51-54页
第5章 多道次拉深成形试验与结果分析第54-65页
   ·试验方法第54页
   ·异形件的试验结果与分析第54-56页
   ·回转体形件的试验结果与分析第56-62页
     ·回转体形件的结果与数据统计第56-58页
     ·回转体形件应变曲线对比第58-60页
     ·回转体形件成形件极限图对比第60-62页
   ·两道次拉深零件模拟与试验对比第62-65页
     ·异形件零件厚度对比第62-63页
     ·异形件零件局部应变对比第63-64页
     ·回转体形件的应变分布对比第64-65页
结论第65-66页
参考文献第66-68页
致谢第68-69页
攻读硕士期间发表(含录用)的学术论文第69页

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