| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-9页 |
| 1 绪论 | 第9-20页 |
| ·排样问题 | 第9-12页 |
| ·排样问题的整体描述 | 第9-11页 |
| ·排样问题的分类 | 第11-12页 |
| ·排样问题的研究背景和意义 | 第12-13页 |
| ·排样问题的应用 | 第12页 |
| ·计算机辅助排样的意义 | 第12-13页 |
| ·矩形件下料问题研究现状 | 第13-18页 |
| ·矩形件排样问题的分类 | 第14-15页 |
| ·矩形件优化排样技术的研究现状 | 第15-18页 |
| ·排样技术存在的问题和发展趋势 | 第18页 |
| ·本文的主要研究内容 | 第18-19页 |
| ·论文研究特色及创新点 | 第19-20页 |
| 2 蚁群优化 | 第20-27页 |
| ·ACO 算法原理分析 | 第21-22页 |
| ·ACO 算法数学描述 | 第22-23页 |
| ·ACO 算法流程 | 第23-24页 |
| ·ACO 算法特点与优势 | 第24-25页 |
| ·ACO 算法在排样问题中的应用 | 第25-26页 |
| ·本章小结 | 第26-27页 |
| 3 矩形件带排样问题的蚁群算法求解 | 第27-49页 |
| ·问题的描述 | 第27-28页 |
| ·剪切下料矩形件排样问题的排布算法 | 第28-33页 |
| ·分层排布(level-packing)算法 | 第29-30页 |
| ·本文提出的一种新的排布算法—基于长度方向最小浪费准则法 | 第30-33页 |
| ·蚁群算法求解 | 第33-43页 |
| ·矩形件排样问题的蚁群算法模型建立 | 第33-37页 |
| ·参数选择 | 第37-42页 |
| ·算法设计 | 第42-43页 |
| ·运行实例 | 第43-48页 |
| ·同公开文献中实例比较 | 第43-44页 |
| ·同商业排样软件比较 | 第44-48页 |
| ·本章小结 | 第48-49页 |
| 4 本文算法在其它矩形件排样问题上的应用 | 第49-55页 |
| ·矩形件装箱问题中的应用 | 第49-54页 |
| ·算法修改 | 第49-51页 |
| ·运行实例 | 第51-54页 |
| ·本章小结 | 第54-55页 |
| 5 优化排样系统的设计与实现 | 第55-62页 |
| ·优化排样系统的总体设计 | 第55-56页 |
| ·基本功能规划 | 第55页 |
| ·排样系统模块结构 | 第55-56页 |
| ·优化排样系统的实现途径 | 第56-57页 |
| ·优化排样系统的用户界面设计 | 第57-60页 |
| ·优化排样系统的操作步骤 | 第60-61页 |
| ·本章小结 | 第61-62页 |
| 总结与展望 | 第62-63页 |
| 结论 | 第62页 |
| 展望 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-69页 |
| 致谢 | 第69-70页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文目录 | 第70-71页 |