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红钢棒材表面缺陷图像采集与检测系统研究

摘要第1-11页
ABSTRACT第11-14页
第1章 绪论第14-30页
   ·研究的背景第14-15页
   ·钢材表面缺陷检测研究现状第15-27页
     ·超声波探伤法第15页
     ·涡流探伤法第15-16页
     ·漏磁探伤法第16页
     ·渗透探伤法第16-17页
     ·机器视觉检测法第17-27页
   ·研究的意义第27页
   ·存在的主要问题第27-28页
   ·研究的主要内容第28-30页
第2章 基于机器视觉的红钢表面缺陷检测装置研发第30-53页
   ·系统的整体构成第30-32页
   ·工业相机的选型第32-34页
   ·光源的选型及设计第34-41页
     ·光源的选型第34-37页
     ·光源的设计第37-41页
   ·镜头及滤光片的选型第41-48页
     ·镜头的选型第41-44页
     ·滤光片的选型第44-48页
   ·光照系统布置方案第48-50页
   ·红钢表面缺陷检测装置的效果检验第50-52页
   ·本章小结第52-53页
第3章 红钢棒材图像预处理第53-79页
   ·图像分割第53-63页
     ·基于固定阈值的图像分割第54-55页
     ·基于迭代法的自适应阈值分割第55-56页
     ·基于遗传算法的图像分割第56-63页
   ·图像滤波第63-76页
     ·传统滤波算法第64-65页
     ·Lee滤波第65-66页
     ·Frost滤波第66-68页
     ·Kuan滤波第68-70页
     ·小波滤波第70-76页
   ·实验结果对比分析第76-78页
   ·本章小结第78-79页
第4章 红钢棒材表面缺陷检测算法第79-100页
   ·红钢表面缺陷图像特征分析第79-82页
     ·几种常见棒材表面缺陷第79-81页
     ·实际采集红钢表面图像特征分析第81-82页
   ·凹痕缺陷检测算法研究第82-91页
     ·凹痕缺陷图像分析第82-85页
     ·含凹痕缺陷图像检测算法第85-90页
     ·实验结果及分析第90-91页
   ·擦伤缺陷检测算法研究第91-98页
     ·擦伤缺陷图像特征分析第92页
     ·含擦伤缺陷图像检测算法第92-97页
     ·实验结果及分析第97-98页
   ·检测算法性能评价第98-99页
   ·本章小结第99-100页
第5章 红钢棒材检测系统的整体调试与现场应用试验第100-108页
   ·硬件系统的现场布置与安装调试第100-102页
   ·软件系统的现场调试第102-106页
   ·实施效果分析第106-107页
   ·本章小结第107-108页
结论与展望第108-111页
参考文献第111-117页
致谢第117-118页
攻读博士学位期间发表的学术论文第118-119页
学位论文评阅及答辩情况表第119页

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