| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-8页 |
| 第一章 文献综述 | 第8-17页 |
| ·引言 | 第8页 |
| ·常减压蒸馏工艺概述 | 第8-10页 |
| ·常减压蒸馏装置在炼油厂的地位 | 第8-9页 |
| ·原油蒸馏过程的特点 | 第9-10页 |
| ·常减压蒸馏装置工艺简介 | 第10页 |
| ·换热网络的综合 | 第10-13页 |
| ·换热网络的综合方法 | 第11-13页 |
| ·化工过程流程模拟及相关软件简介 | 第13-17页 |
| ·流程模拟 | 第13-14页 |
| ·化工流程模拟可解决的问题 | 第14-15页 |
| ·流程模拟软件 | 第15-17页 |
| 第二章 夹点分析技术及化工流程模拟软件 PRO/Ⅱ的原理和方法 | 第17-23页 |
| ·夹点分析法 | 第17-21页 |
| ·温-焓图 | 第17页 |
| ·组合曲线 | 第17-18页 |
| ·夹点的形成及意义 | 第18-20页 |
| ·夹点分析法 | 第20-21页 |
| ·化工流程模拟软件 PRO/II 的操作 | 第21-23页 |
| ·PRO/II 的单元操作模型[23] | 第21-22页 |
| ·PRO/II 软件的热动力学方法 | 第22-23页 |
| 第三章 洛阳石化常减压流程模拟 | 第23-51页 |
| ·洛阳石化常减压装置在用能方面存在的主要问题 | 第23-28页 |
| ·脱前原油、初底原油、西部轻油和脱后原油的换热终温较低 | 第23-26页 |
| ·常二中回流、减二中回流和减三中回流取热不足 | 第26-28页 |
| ·小结 | 第28页 |
| ·常减压模拟基础数据 | 第28-32页 |
| ·初馏塔的流程模拟 | 第32-36页 |
| ·初馏塔的操作情况 | 第32-33页 |
| ·初馏塔实际操作塔板负荷模拟情况 | 第33-34页 |
| ·初馏塔的操作调整 | 第34-35页 |
| ·调整后初馏塔塔板模拟汽液相负荷分布 | 第35-36页 |
| ·常压塔的流程模拟 | 第36-44页 |
| ·常压塔的操作情况 | 第36-39页 |
| ·常压塔实际操作塔板负荷模拟情况 | 第39-40页 |
| ·常压塔的操作调整 | 第40-42页 |
| ·调整后常压塔塔板模拟汽液相负荷分布 | 第42-44页 |
| ·减压塔的流程模拟 | 第44-51页 |
| ·减压塔操作情况 | 第44-46页 |
| ·减压塔实际操作塔板负荷模拟情况 | 第46-47页 |
| ·减压塔操作调整 | 第47-49页 |
| ·调整后减压塔塔板模拟汽液相负荷分布 | 第49-51页 |
| 第四章 洛阳石化常减压装置的用能优化 | 第51-74页 |
| ·常减压换热流程现状 | 第51-53页 |
| ·现有换热网络的模拟及问题分析 | 第53-61页 |
| ·参与原油换热的冷热物流参数 | 第53-55页 |
| ·有关换热规定 | 第55页 |
| ·现有冷换设备的型号规格 | 第55-56页 |
| ·参与换热的冷热物流的污垢热阻 | 第56-57页 |
| ·现有网络操作的模拟拟合 | 第57-58页 |
| ·现有网络的模拟结果及分析 | 第58-61页 |
| ·现有网络调整优化思路 | 第61-64页 |
| ·夹点技术分析 | 第61-64页 |
| ·原油换热流程调整 | 第64-69页 |
| ·初底油换热部分 | 第64-65页 |
| ·脱后原油换热部分 | 第65-66页 |
| ·脱前原油换热部分 | 第66-67页 |
| ·脱前西部轻油换热部分 | 第67-68页 |
| ·侧线及中段物流流程 | 第68-69页 |
| ·结果分析 | 第69-72页 |
| ·投资及效益的估算 | 第72-74页 |
| ·投资估算 | 第72页 |
| ·效益估算 | 第72-74页 |
| 第五章 结论及建议 | 第74-75页 |
| 参考文献 | 第75-77页 |
| 发表论文和参加科研情况 | 第77-78页 |
| 致谢 | 第78页 |