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催化裂化装置节能改造应用研究

中文摘要第1-4页
ABSTRACT第4-8页
第一章 文献综述第8-14页
   ·国内催化裂化工艺的发展现状及趋势第8-9页
     ·催化裂化工艺的发展现状第8-9页
     ·催化裂化工艺的发展趋势第9页
   ·催化裂化反应机理第9-10页
   ·催化裂化装置的主要流程第10页
   ·资源利用与能源消耗第10-13页
     ·资源利用的国内形势第10-11页
     ·实施节能降耗的意义第11-12页
     ·洛阳石化实施节能降耗工作的任务第12-13页
     ·洛阳石化一催化裂化装置能耗现状第13页
   ·本课题的主要研究内容第13-14页
第二章 1#催化裂化装置能耗分析及节能降耗措施第14-29页
   ·装置规模及主要单元第14-15页
   ·一催化工艺流程及分析第15-26页
     ·一催化工艺流程第15-25页
     ·一催化工艺流程分析第25-26页
   ·节能降耗工作的开展第26-29页
     ·企业内如何开展节能降耗工作第26-27页
     ·一催化裂化装置节能降耗工作的开展第27-29页
第三章 一催化裂化装置主要实施的节能举措第29-49页
   ·经济核算与能耗分析第29-33页
     ·经济核算的计算方法第29-32页
     ·经济核算活动取得的成效第32-33页
   ·原料结构调整第33-43页
     ·一催化装置各种原料的性质第33-35页
     ·各种原料性质标定数据第35-37页
     ·各种原料性质对比分析第37-39页
     ·各种原料的产品分布对比分析第39-40页
     ·各种原料产生的经济效益分析第40-42页
     ·原料优化分析第42-43页
   ·技术改造第43-49页
     ·主分馏塔(T-1321)改造第45-46页
     ·吸收塔(T-1341)改造第46-47页
     ·稳定塔(T-1343)改造第47页
     ·选用的MVG~(TM)塔盘性能介绍第47-49页
第四章 节能改造实施效果第49-66页
   ·改造前后的产品分布第49-54页
     ·改造前的标定数据第49-50页
     ·改造后的标定数据第50-51页
     ·改为全蜡油进料后的标定数据第51-52页
     ·改造前后产品分布对比分析第52-53页
     ·改造前后各产品分离效果对比分析第53-54页
     ·改造前后各塔压力降数据第54页
   ·装置基准能耗计算第54-60页
     ·基准能耗的计算模型第54-58页
     ·改造后的基准能耗第58-60页
   ·改造前后实际能耗及其比较第60-64页
     ·改造前后的实际能耗第60-61页
     ·改造前后实际能耗对比分析第61-64页
   ·分析总结第64-66页
第五章 结论与体会第66-68页
   ·结论第66页
   ·体会第66-68页
参考文献第68-72页
攻读学位期间发表的论文和参加科研情况第72-73页
附录第73-95页
致谢第95页

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