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基于汽车可靠性技术的工艺潜在失效模式及影响分析(PFMEA)研究

摘要第1-6页
Abstract第6-13页
第一章 绪论第13-21页
   ·我国汽车制造业现状第13-17页
     ·我国汽车制造业的积极方面第13-15页
     ·我国汽车制造业存在的问题第15-17页
   ·汽车可靠性技术的发展与应用第17-19页
     ·可靠性技术的发展第17页
     ·国外汽车可靠性技术的研究与应用第17-19页
   ·本文研究的主要内容第19页
   ·本文研究目的和意义第19-21页
第二章 可靠性分析方法及汽车加工工艺简介第21-44页
   ·概述第21页
   ·汽车可靠性分析的概念第21-24页
     ·系统可靠性的主要数量特性第21-23页
     ·系统有效性与修复度第23-24页
   ·汽车可靠性可靠度分配第24-27页
     ·系统可靠度的分配第25-26页
     ·可靠度分配方法第26-27页
   ·汽车系统失效分析基础第27-31页
     ·故障的危害与等级第27-28页
     ·失效模式第28-30页
     ·失效分析步骤第30-31页
   ·汽车加工工艺简介第31-35页
     ·常见加工工艺过程第32-34页
     ·汽车加工过程中常见失效模式第34-35页
   ·常见的可靠性分析方法第35-43页
     ·FMECA方法第35-37页
     ·故障树分析(FTA)方法第37-41页
     ·FMEA方法第41-43页
   ·本章小节第43-44页
第三章 FMEA在汽车开发全过程中的应用研究第44-58页
   ·汽车开发周期概述第44-46页
     ·优化开发环节第44-46页
     ·强化开发过程中可靠性分析第46页
   ·FMEA在汽车开发全过程中的应用第46-49页
     ·FMEA工作表及填写方法第46-49页
     ·跟踪行动第49页
   ·FMEA在设计阶段的应用第49-52页
     ·设计FMEA概述第49-50页
     ·设计FMEA开发第50-51页
     ·设计FMEA评价准则第51-52页
   ·FMEA在制造阶段的应用第52-56页
     ·过程FMEA概述第52页
     ·过程FMEA的工作步骤第52-56页
     ·过程FMEA举例第56页
   ·本章小节第56-58页
第四章 PFMEA_Hut系统开发的环境第58-66页
   ·PFMEA_Hut系统的项目标准第58-60页
     ·TS16949的背景和动态第58页
     ·TS16949标准的特点第58-59页
     ·新老标准的变化第59-60页
   ·PFMEA_Hut系统开发的前台介绍第60-63页
     ·面向对象的编程技术第60-62页
     ·系统开发语言delphi 7介绍第62-63页
   ·PFMEA_Hut系统开发的后台介绍第63-65页
   ·本章小节第65-66页
第五章 PFMEA_Hut系统分析第66-80页
   ·应用背景第66页
   ·系统分析第66-67页
     ·功能设计第66-67页
     ·系统整体框架第67页
   ·数据库的选择及数据表的建立第67-70页
     ·建立数据库第67-69页
     ·网络权限的设置第69-70页
   ·程序功能实现途径第70-79页
     ·系统管理模块简介第71-73页
     ·数据处理模块简介第73-75页
     ·系统维护模块简介第75-79页
   ·本章小节第79-80页
第六章 本文研究的结论与展望第80-82页
   ·本文研究结论第80页
   ·未来研究展望第80-82页
参考文献第82-85页
士期间参与的利研项目第85页
硕士期间发表的学术论文第85页

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