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基于焊点虚拟成形技术的SMT焊点质量检测和智能鉴别技术研究

摘要第1-7页
ABSTRACT第7-14页
第一章 绪论第14-29页
   ·论文研究课题来源第14页
   ·基本技术概念第14-18页
     ·SMT与SMT产品的可靠性第14-15页
     ·SMT焊点故障和焊点失效第15-16页
     ·SMT焊点形态及焊点形态设计第16-17页
     ·计算机视觉技术第17-18页
   ·基于焊点形态理论的SMT焊点虚拟成形技术第18-20页
     ·SMT焊点形态CAD第18-19页
     ·SMT焊点虚拟成形技术第19-20页
   ·国内外研究状况与本文研究意义第20-24页
     ·焊点质量检测技术国内研究现状第20-21页
     ·焊点质量检测技术国外研究现状第21-22页
     ·现有SMT组装焊点质量检测方法的局限性第22-23页
     ·SMT焊点组装质量实时检测与反馈控制的必要性第23页
     ·本文研究意义和应用前景第23-24页
   ·论文研究思路和论文内容安排第24-29页
     ·论文总体研究思路第24-26页
     ·论文内容安排第26-29页
第二章 基于最小能量原理的SMT焊点形态预测与分析第29-60页
   ·焊点形态建模基本方法第29-30页
   ·焊点形态解析方法建模第30-34页
     ·二维焊点形态数学分析模型第30-33页
     ·数学分析模型的求解第33-34页
   ·焊点形态的数值分析方法建模第34-40页
     ·基于最小能量原理的数值分析方法第34-35页
     ·三维焊点形态能量法建模第35-40页
   ·典型SMT焊点形态预测模型及其形态预测结果第40-52页
     ·片式元器件焊点形态预测第40-45页
     ·无引脚陶瓷片式载体器件焊点形态预测第45-48页
     ·四方扁平无引脚封装器件焊点形态预测第48-50页
     ·塑料球栅阵列器件焊点形态预测第50-52页
   ·焊点形态预测结果试验验证第52-58页
     ·片式元器件无铅焊焊点形态预测结果试验验证第52-56页
     ·PBGA焊点形态预测结果试验验证第56-58页
   ·本章小结第58-60页
第三章 基于焊点形态的SMT焊点可靠性分析第60-90页
   ·基于有限元方法的SMT焊点力学性能分析第60-65页
     ·SMT焊点失效机理分析第60-61页
     ·焊点工艺参数对可靠性的影响第61页
     ·钎料合金的统一粘塑性本构方程第61-64页
     ·粘塑性问题的有限元基本方程第64-65页
   ·焊点的疲劳寿命预测模型第65-66页
     ·以塑性变形为基础的预测模型第65-66页
     ·以蠕变变形为基础的预测模型第66页
   ·典型SMT焊点可靠性分析第66-81页
     ·LCCC焊点可靠性分析第66-76页
     ·片式元器件焊点可靠性分析第76-78页
     ·QFN焊点可靠性分析第78-79页
     ·PBGA焊点可靠性分析第79-81页
   ·PBGA焊点工艺参数影响焊点可靠性的试验研究第81-89页
     ·PBGA焊点可靠性正交试验设计第81-83页
     ·试验结果第83-85页
     ·试验结果分析与讨论第85-89页
   ·本章小节第89-90页
第四章 SMT焊点图像底层处理与形态参数提取第90-106页
   ·SMT焊点图像底层处理第90-100页
     ·位图第90页
     ·灰度化算法第90-91页
     ·阈值计算和二值图像处理第91-92页
     ·低通滤波第92-93页
     ·中值滤波算法与噪声消除法第93-94页
     ·改进的滤波算法第94-95页
     ·图像增强第95-97页
     ·边缘提取第97-99页
     ·细化算法第99-100页
   ·SMT焊点形态参数的提取第100-105页
     ·图像测量算法第100-103页
     ·SMT焊点形态参数的提取方法第103-105页
   ·本章小结第105-106页
第五章 基于激光三角法的SMT焊点三维重构及质量信息提取第106-139页
   ·激光三角法测量原理第106-108页
     ·CCD成像原理第106-107页
     ·激光三角法的原理第107-108页
   ·基于激光三角法的SMT焊点测量系统第108-116页
     ·线结构光SMT焊点测量系统数学模型第108-110页
     ·SMT焊点测量系统硬件设计第110-112页
     ·SMT焊点测量系统参数标定第112-116页
   ·基于激光三角法的SMT焊点三维表面形状重构及质量信息提取第116-128页
     ·基于激光三角法的SMT焊点三维表面形状重构第116-125页
     ·重构后SMT焊点质量信息的提取第125-128页
   ·SMT焊点三维表面形状重构法三维重构精度检测试验与误差分析第128-138页
     ·标准量块三维重构精度检测试验与误差分析第129-132页
     ·SMT片式元器件焊点三维重构精度检测试验与误差分析第132-138页
   ·本章小节第138-139页
第六章 基于神经网络的SMT焊点质量智能鉴别与分析第139-168页
   ·基于相关性分析的焊点缺陷表征特征参数确定第139-143页
     ·相关系数和相关系数的显著性检验第139-140页
     ·焊点缺陷类型及缺陷产生原因选择第140页
     ·基于最小二乘法的焊点质量特征参数与焊点缺陷相关性分析第140-143页
   ·基于改进BP神经网络的SMT焊点缺陷智能鉴别第143-158页
     ·神经网络第143-145页
     ·BP算法原理第145-148页
     ·一种新的改进BP算法第148-154页
     ·基于改进BP神经网络的SMT焊点缺陷智能鉴别实现第154-158页
   ·基于模糊神经网络的SMT焊点缺陷原因智能分析第158-167页
     ·模糊神经网络的分类第159页
     ·SMT焊点缺陷原因智能分析模糊神经网络设计第159-164页
     ·模糊神经网络的训练和测试第164-167页
   ·本章小结第167-168页
第七章 SMT焊点质量检测与焊点缺陷智能鉴别分析软件系统设计与实现第168-183页
   ·SMT焊点质量检测与焊点缺陷智能分析评价的具体实现方法第168-169页
   ·SMT焊点质量评估软件第169-172页
     ·SMT焊点质量评估软件开发环境第169-170页
     ·SMT焊点质量评估软件模块构成第170-172页
   ·SMT焊点质量智能鉴别与分析软件第172-175页
     ·SMT焊点质量智能鉴别与分析软件系统总体设计第172-173页
     ·SMT焊点质量智能鉴别与分析软件各功能模块实现过程第173-175页
   ·SMT焊点质量检测与焊点缺陷智能鉴别分析软件实用性的试验验证第175-181页
   ·本章小结第181-183页
第八章 总结与展望第183-189页
   ·主要工作与结论第183-187页
   ·展望第187-189页
致谢第189-190页
参考文献第190-200页
攻读博士学位期间发表的论文和科研情况第200-202页

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