首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属压力加工论文--冷冲压(钣金加工)论文--冷冲压工艺论文

复杂汽车覆盖件冲压工艺研究

摘要第1-7页
ABSTRACT第7-11页
第1章 绪论第11-18页
   ·引言第11-12页
   ·研究背景第12-16页
     ·覆盖件成型模拟技术的研究历史第12-13页
     ·覆盖件成型模拟技术的现状第13-15页
     ·覆盖件成型模拟技术的发展趋势第15-16页
   ·课题来源及研究得意义第16页
   ·本论文的研究内容第16-18页
第2章 拉延过程数值模拟及分析第18-39页
   ·冲压成型有限元模拟基本理论第18-28页
     ·弹塑性本构关系第19-20页
     ·Barlat平面应力各向异性屈服准则下的本构关系第20-23页
     ·动态显式时间积分算法第23-27页
     ·接触和摩擦第27-28页
   ·有限元模型的建立第28-29页
     ·零件及拉延件模型第28页
     ·有限元模型第28-29页
   ·材料参数的确定第29-31页
   ·等效拉深筋布置及参数确定第31-32页
   ·工艺参数设置第32页
   ·模拟方案第32-33页
   ·模拟结果第33-38页
     ·无筋状态下的成型第33页
     ·100%锁模状态下的成型第33-34页
     ·优化拉深筋布置后的成型第34-38页
   ·本章小结第38-39页
第3章 拉延工序件测量实验第39-46页
   ·测量方案第39页
   ·边缘进料量比较第39-43页
     ·旋转板料成型第41-43页
   ·厚度比较第43-45页
   ·本章小结第45-46页
第4章 回弹模拟与分析第46-67页
   ·回弹模拟方法第46-48页
     ·整体卸载回弹的模拟方法第46-47页
     ·局部卸载回弹模拟方法第47页
     ·切边回弹的模拟方法第47-48页
   ·整体卸载回弹模拟及分析第48-59页
     ·模拟结果横向截面分析第50-56页
     ·模拟结果纵向截面分析第56-59页
   ·第一步切边回弹模拟及分析第59-61页
   ·第二步切边回弹模拟及分析第61-64页
   ·第三步切边回弹模拟及分析第64-66页
   ·本章小结第66-67页
第5章 局部结构优化和各工序模拟分析第67-78页
   ·拉延件的局部结构优化第67-68页
   ·拉延工序数值模拟第68-71页
   ·整体回弹分析第71-73页
   ·第一步切边回弹分析第73-75页
   ·第二步切边回弹分析第75-77页
   ·第三步切边回弹分析第77页
   ·本章小结第77-78页
第6章 结论第78-80页
致谢第80-81页
参考文献第81-84页
攻读硕士学位期间发表的论文第84页

论文共84页,点击 下载论文
上一篇:基于Anark Studio的艺用人体解剖虚拟教学模型的设计与开发
下一篇:西方近代城市设计思潮与中国城市居住区发展研究