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LPG/柴油机械式单体双燃料喷油器的仿真计算和结构设计

第1章 绪论第1-18页
   ·研究背景第8-10页
   ·前期相关工作第10-13页
   ·研究方案第13-18页
     ·研究目标第13-14页
     ·主要研究内容第14-15页
     ·技术路线第15-18页
第2章 单体机械式LPG/柴油双燃料喷油器的结构设计第18-27页
   ·结构描述第18-22页
   ·工作原理第22-23页
   ·双燃料喷油器的特点第23-25页
   ·存在的问题第25-26页
   ·小结第26-27页
第3章 软件平台第27-40页
   ·HYDSIM计算软件第27-36页
     ·软件的主要功能和特点第28-29页
     ·HYDSIM软件应用第29-36页
   ·Pro/E 3D CAD软件第36-38页
     ·软件的主要特点第36-37页
     ·Pro/E软件应用第37-38页
   ·小结第38-40页
第4章 计算模型的建立第40-69页
   ·模型计算方法与原理第40-43页
   ·模型分析第43-46页
     ·高压油泵第44页
     ·四通阀第44-45页
     ·增压泵第45页
     ·双针阀第45-46页
   ·建立双燃料喷油器计算模型第46-55页
     ·构造新组件第46-49页
     ·计算模型第49-55页
   ·初步参数的确定第55-63页
     ·每循环LPG和引燃柴油体积喷油量的计算第55-56页
     ·喷油器喷孔直径的估算第56-57页
     ·针阀尺寸的确定第57-60页
     ·针阀压紧弹簧计算第60-62页
     ·四通阀部件参数第62-63页
     ·增压泵部件参数第63页
   ·计算模型的验证第63-68页
     ·引燃油油路验证调试第63-65页
     ·LPG油路验证调试第65-66页
     ·整体模型验证调试第66-68页
   ·小结第68-69页
第5章 计算分析第69-99页
   ·计算结果第69-77页
     ·初步计算和分析第69-73页
     ·改进的计算结果第73-77页
     ·计算小结第77页
   ·对喷射过程有重要影响的参数分析第77-93页
     ·四通阀活塞直径第78-81页
     ·四通阀弹簧刚度第81-83页
     ·四通阀弹簧预紧力第83-85页
     ·增压泵活塞直径第85-92页
     ·引燃油进油孔和压力油进油孔的位置第92页
     ·LPG喷嘴流通面积第92-93页
   ·优化设计第93-98页
     ·优化措施第93-96页
     ·优化计算结果第96-98页
   ·小结第98-99页
第6章 结构改进设计第99-106页
   ·总体结构设计第99-101页
   ·各零部件结构设计第101-105页
     ·针阀组结构设计第101-102页
     ·增压泵结构设计第102-103页
     ·四通阀结构设计第103-104页
     ·单向阀结构设计第104-105页
   ·小结第105-106页
第7章 总结与展望第106-109页
   ·总结第106-107页
   ·展望第107-109页
参考文献第109-112页
致谢第112-113页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第113页

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