| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 目录 | 第5-7页 |
| 1.引言 | 第7-11页 |
| ·选题背景 | 第7-8页 |
| ·可靠性和可维护性(R&M)国内外应用现状 | 第8-9页 |
| ·本课题的研究意义及本文的内容 | 第9-11页 |
| 2.可靠性和可维修性基本理论 | 第11-21页 |
| ·引言 | 第11页 |
| ·可靠性概念 | 第11-12页 |
| ·可靠性理论在维修中的应用 | 第12-13页 |
| ·维修性概述 | 第13-15页 |
| ·影响维修性的主要因素和提高途径 | 第15-16页 |
| ·维修思想 | 第16-18页 |
| ·维修方式的选择 | 第18-21页 |
| 3.设备故障数据统计及可靠性分析 | 第21-32页 |
| ·可靠性可维护性工作流程 | 第21页 |
| ·可靠性计算的概率公式 | 第21-23页 |
| ·设备运行数据的采集 | 第23页 |
| ·缸盖制芯生产线可靠性指标计算 | 第23-28页 |
| ·缸盖托盘芯制芯机(HC-1070)运行数据分析 | 第23-25页 |
| ·缸盖水套芯制芯机(HC-1070B)运行数据分析 | 第25-27页 |
| ·缸盖顶杆芯制芯机NVS-550)运行数据分析 | 第27-28页 |
| ·设备可靠性可维护性(R&M)指标计算分析 | 第28-30页 |
| ·系统的可靠性与可维护性 | 第30页 |
| ·设备可靠性可维护性标准指标设定 | 第30-31页 |
| ·本章小结 | 第31-32页 |
| 4.故障树分析及其应用 | 第32-41页 |
| ·引言 | 第32页 |
| ·目的与作用 | 第32-33页 |
| ·故障树的建立 | 第33-35页 |
| ·建树的一般步骤和方法 | 第33-34页 |
| ·故障树中使用的符号 | 第34-35页 |
| ·故障树与FMEA的比较 | 第35-36页 |
| ·基于故障树法在热熔胶机不出胶的故障分析 | 第36-40页 |
| ·FTA定性分析 | 第36-38页 |
| ·FFA定量分析 | 第38-40页 |
| ·顶事件发生率 | 第38页 |
| ·重要度分析 | 第38-40页 |
| ·本章小结 | 第40-41页 |
| 5.设备失效模式及后果分析的应用 | 第41-48页 |
| ·引言 | 第41页 |
| ·设备失效模式及影响后果分析的作用 | 第41-42页 |
| ·EFMEA的编制与讨论步骤 | 第42-44页 |
| ·EFME在设备维修方式选择中的应用 | 第44-46页 |
| ·热熔胶机设备控制计划 | 第46-47页 |
| ·本章小结 | 第47-48页 |
| 6.可靠性和可维修性在设备生命周期的应用 | 第48-57页 |
| ·引言 | 第48页 |
| ·R&M在设备生命周期每个阶段的作用 | 第48页 |
| ·R&M在设备生命周期每个阶段的职责 | 第48-49页 |
| ·应用实例 | 第49-55页 |
| ·第一阶段——概念和计划阶段 | 第50-51页 |
| ·第二阶段——设计和开发阶段 | 第51-55页 |
| ·可靠性方面设计改进 | 第51-54页 |
| ·可维修性方面设计改进 | 第54-55页 |
| ·第三阶段——制造和安装阶段 | 第55页 |
| ·第四阶段——运行和支持阶段 | 第55页 |
| ·第五阶段——改装和报废阶段 | 第55页 |
| ·本章小结 | 第55-57页 |
| 7.结论和展望 | 第57-59页 |
| ·总结 | 第57-58页 |
| ·未来展望 | 第58-59页 |
| 参考文献 | 第59-62页 |
| 致谢 | 第62页 |