| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-7页 |
| 目录 | 第7-9页 |
| 第1章 绪论 | 第9-19页 |
| 1．1 国内外研究概况 | 第10-18页 |
| 1．1．1 陶瓷刀具材料的发展 | 第10-12页 |
| 1．1．2 氮化硅基陶瓷刀具的研究现状 | 第12-13页 |
| 1．1．3 纳米复合陶瓷材料的研究现状 | 第13-15页 |
| 1．1．4 陶瓷材料增韧补强机理的研究现状 | 第15-18页 |
| 1．2 本课题研究的目的、意义及主要内容 | 第18-19页 |
| 1．2．1 课题的提出及研究意义 | 第18页 |
| 1．2．2 课题的主要研究内容 | 第18-19页 |
| 第2章 Si_3N_4/TiC_(nano)陶瓷刀具材料的研制 | 第19-40页 |
| 2．1 原料 | 第19页 |
| 2．2 烧结助剂的选择 | 第19-20页 |
| 2．3 原料的分散与混合 | 第20-23页 |
| 2．3．1 TiC纳米粉体的分散 | 第20-22页 |
| 2．3．2 粉料混合 | 第22-23页 |
| 2．4 热压烧结 | 第23-24页 |
| 2．4．1 烧结温度的确定 | 第23-24页 |
| 2．4．2 烧结保温时间的确定 | 第24页 |
| 2．5 力学性能与微观结构的测定方法 | 第24-27页 |
| 2．5．1 力学性能测试方法 | 第25-26页 |
| 2．5．2 相组成与微观结构 | 第26-27页 |
| 2．6 制备工艺的优化 | 第27-36页 |
| 2．6．1 添加剂含量对材料力学性能的影响 | 第27-29页 |
| 2．6．2 主体相配比的优化 | 第29-30页 |
| 2．6．3 热压工艺参数的优化 | 第30-36页 |
| 2．7 相组成及显微结构分析 | 第36-39页 |
| 2．8 本章小结 | 第39-40页 |
| 第3章 Si_3N_4/TiC_(nano)纳米复合陶瓷强韧化机理分析 | 第40-58页 |
| 3．1 陶瓷材料强韧化的基本理论 | 第40-43页 |
| 3．2 Si_3N_4/TiC_(nano)纳米复合陶瓷材料断裂行为的研究 | 第43-48页 |
| 3．2．1 裂纹扩展的基本概念 | 第43-45页 |
| 3．2．2 压痕法观察裂纹扩展 | 第45-46页 |
| 3．2．3 TEM观察裂纹扩展 | 第46-47页 |
| 3．2．4 裂纹扩展机制 | 第47-48页 |
| 3．3 残余应力对材料韧性的影响 | 第48-57页 |
| 3．3．1 基体材料的热膨胀系数各向异性引发的残余热应力 | 第48-49页 |
| 3．3．2 纳米颗粒和基体热胀失配产生的残余应力 | 第49-51页 |
| 3．3．3 纳米颗粒引发的残余热应力对陶瓷断裂韧性的影响 | 第51-55页 |
| 3．3．4 残余应力场增韧机制 | 第55-57页 |
| 3．4 本章小结 | 第57-58页 |
| 第4章 Si_3N_4/TiC_(nano)陶瓷刀具材料摩擦磨损性能分析 | 第58-67页 |
| 4．1 Si_3N_4/TiC_(nano)陶瓷材料的抗磨损性能试验 | 第58-61页 |
| 4．1．1 试验条件 | 第58-60页 |
| 4．1．2 试验结果 | 第60-61页 |
| 4．2 磨损机理分析 | 第61-66页 |
| 4．2．1 低负载下的磨损机理 | 第61-62页 |
| 4．2．2 高负载下的磨损机理 | 第62-66页 |
| 4．3 本章小结 | 第66-67页 |
| 第5章 Si_3N_4/TiC_(nano)陶瓷刀具切削性能研究 | 第67-77页 |
| 5．1 切削钢料时的切削性能 | 第68-70页 |
| 5．1．1 试验条件 | 第68页 |
| 5．1．2 试验结果 | 第68-70页 |
| 5．2 切削铸铁时的切削性能 | 第70-71页 |
| 5．2．1 试验条件 | 第70页 |
| 5．2．2 试验结果 | 第70-71页 |
| 5．3 磨损机理分析 | 第71-75页 |
| 5．4 本章小结 | 第75-77页 |
| 结论 | 第77-78页 |
| 参考文献 | 第78-81页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 | 第81-82页 |
| 致谢 | 第82页 |
