摘要 | 第1-4页 |
Abstract | 第4-8页 |
第一章 绪论 | 第8-14页 |
1.1 引言 | 第8-9页 |
1.2 相关的加热炉生产工艺 | 第9-11页 |
1.2.1 加热炉加热钢坯的目的 | 第9页 |
1.2.2 金属的加热温度和加热速度 | 第9-10页 |
1.2.3 连续加热炉的加热制度 | 第10-11页 |
1.2.4 连续加热炉的分类 | 第11页 |
1.2.5 加热炉控制现状 | 第11页 |
1.3 研究的目的和意义 | 第11-12页 |
1.4 加热炉钢坯温度场可视化研究的现状 | 第12-13页 |
1.5 论文的主要工作 | 第13-14页 |
第二章 科学计算可视化及其在钢坯温度场监控中的应用 | 第14-20页 |
2.1 科学计算可视化简介 | 第14-17页 |
2.1.1 科学计算可视化的含义 | 第14-15页 |
2.1.2 发展科学计算可视化的重要意义 | 第15-17页 |
2.1.3 科学计算可视化的研究现状 | 第17页 |
2.2 可视化技术在钢坯温度场监控中的应用 | 第17-20页 |
第三章 加热炉钢坯温度场模型 | 第20-40页 |
3.1 引言 | 第20-21页 |
3.2 昆明钢铁公司第二轧钢厂盘元车间加热炉介绍 | 第21-23页 |
3.2.1 加热炉炉体介绍 | 第21-22页 |
3.2.2 加热炉的加热制度 | 第22页 |
3.2.3 加热炉生产状况 | 第22页 |
3.2.4 加热炉控制系统运行状况 | 第22-23页 |
3.3 加热炉钢坯温度场模型 | 第23-40页 |
3.3.1 传热学的几个基本概念介绍 | 第23-26页 |
3.3.1.1 温度场和温度梯度 | 第23-24页 |
3.3.1.2 导热的基本定律 | 第24页 |
3.3.1.3 导热系数 | 第24页 |
3.3.1.4 导热微分方程 | 第24-25页 |
3.3.1.5 初始条件、边界条件 | 第25-26页 |
3.3.2 传统的导热问题的数值解法 | 第26-32页 |
3.3.2.1 导热问题数值求解的基本思想 | 第26-27页 |
3.3.2.2 有限差分法求解温度场的方法 | 第27-32页 |
3.3.3 基于神经元BP网络的钢坯表面温度场预报模型 | 第32-37页 |
3.3.3.1 传统建模方法和神经网络建模方法的比较 | 第33-34页 |
3.3.3.2 钢坯表面温度场的神经网络预报模型 | 第34-37页 |
3.3.4 钢坯内部温度场预报模型 | 第37-40页 |
3.3.4.1 二维传热公式推导 | 第37-38页 |
3.3.4.2 钢坯内部温度场计算 | 第38-40页 |
第四章 AVS/Express简介及钢坯温度场可视化的实现 | 第40-53页 |
4.1 AVS/Express简介 | 第40-46页 |
4.1.1 什么是AVS/Express? | 第40-41页 |
4.1.2 使用AVS/Express | 第41-43页 |
4.1.3 AVS/Express的软件包 | 第43-44页 |
4.1.4 AVS/Express中的面向对象技术 | 第44-45页 |
4.1.5 对象管理器 | 第45-46页 |
4.2 基于AVS/Express的钢坯温度场可视化实现 | 第46-53页 |
4.2.1 概述 | 第46-47页 |
4.2.2 钢坯温度场三维可视化开发研究中所采用的技术 | 第47页 |
4.2.3 开发中的关键技术 | 第47-48页 |
4.2.4 可视化效果图 | 第48-53页 |
第五章 全文总结 | 第53-55页 |
致谢 | 第55-56页 |
参考文献 | 第56-58页 |
附录A 攻读学位期间发表论文目录 | 第58页 |