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大输液用丁基橡胶瓶塞的研制

第一章 前言第1-8页
第二章 文献综述第8-27页
   ·药用胶塞的质量要求、生产工艺及发展方向第8-13页
     ·药用胶塞的性能和质量要求第8-9页
     ·药用胶塞的生产及工艺流程第9-11页
     ·药用胶塞生产的发展方向第11-13页
   ·药用胶塞的生胶品种第13-18页
     ·丁基橡胶的特点第13-15页
     ·丁基橡胶的改性第15-18页
   ·硫化体系第18-22页
     ·氧化锌第18-19页
     ·氧化镁第19-20页
     ·二硫化四甲基秋兰姆第20-21页
     ·二硫化二苯并噻唑第21页
     ·二甲基二硫代氨基甲酸锌第21页
     ·硬脂酸第21-22页
   ·填充补强体系--陶土第22-23页
   ·防护体系第23-24页
     ·抗氧 264第23页
     ·防护蜡第23-24页
   ·低分子量聚乙烯第24页
   ·本课题的提出第24-25页
   ·本课题研究开发的新产品--大输液丁基胶塞的技术标准和研发第25-27页
第三章 实验部分第27-30页
   ·原材料的准备第27页
   ·试验流程第27-28页
   ·试验仪器及设备第28页
   ·性能测试及数据处理第28-30页
     ·硫化胶物理性能测试第28-29页
     ·胶塞物理性能测试第29页
     ·胶塞化学性能测试第29页
     ·胶塞生物性能测试第29-30页
第四章 结果与讨论第30-60页
   ·生胶的选择与确定第30-36页
     ·生胶的选择第30-33页
     ·生胶的确定第33-36页
   ·硫化体系的选择与确定第36-45页
     ·硫化体系的选择第36-39页
     ·硫化体系的确定第39-45页
       ·硫化剂用量配比的确定第39-43页
       ·硫化促进剂用量配比的确定第43-45页
   ·填充补强体系的选择与确定第45-50页
     ·填充补强体系的选择第45页
     ·填充补强体系的确定第45-50页
   ·抗针刺性能参数的正交试验研究第50-54页
     ·试验指标及因素第50-51页
     ·试验方案及结果分析第51-52页
     ·正交试验的补充试验第52-54页
   ·防护体系的选择与确定第54-58页
     ·防护体系的选择第54-55页
     ·防护体系的确定第55-58页
   ·硫化工艺改进及厂房设施改造的结果第58-60页
     ·硫化工艺的改进第58页
     ·厂房设施的改造第58-60页
第五章 结论第60-61页
参考文献第61-63页
附录 胶塞理化及生物性能测试方法第63-66页
致谢第66页

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