| 第一章 绪论 | 第1-34页 |
| §1．1 前言 | 第10-11页 |
| §1．2 柴油机排气微粒与排放控制标准 | 第11-16页 |
| §1．2．1 柴油机排气微粒 | 第11-13页 |
| §1．2．2 柴油机排气微粒的危害 | 第13-14页 |
| §1．2．3 柴油机微粒排放控制标准 | 第14-16页 |
| §1．3 柴油机微粒排放的控制技术 | 第16-26页 |
| §1．3．1 柴油机排气微粒的生成 | 第17页 |
| §1．3．2 柴油机微粒排放机内控制技术 | 第17-20页 |
| §1．3．3 柴油机微粒排放机外控制技术 | 第20-26页 |
| §1．4 本文的主要研究内容 | 第26-27页 |
| 参考文献 | 第27-34页 |
| 第二章 柴油机微粒后处理系统的研制 | 第34-56页 |
| §2．1 概述 | 第34页 |
| §2．2 柴油机排气特点和后处理系统设计原则 | 第34-35页 |
| §2．2．1 柴油机排气特点 | 第34-35页 |
| §2．2．2 柴油机排气微粒后处理系统设计原则 | 第35页 |
| §2．3 柴油机微粒后处理系统技术方案分析 | 第35-40页 |
| §2．3．1 过滤材料选择 | 第35-38页 |
| §2．3．2 再生方式选择 | 第38-40页 |
| §2．4 系统组成和工作原理 | 第40-43页 |
| §2．5 过滤器的设计 | 第43-51页 |
| §2．5．1 过滤器的结构尺寸 | 第43页 |
| §2．5．2 加热器的应用理论与设计 | 第43-50页 |
| §2．5．3 过滤器的消音设计 | 第50-51页 |
| §2．5．4 加热器和过滤陶瓷的安装 | 第51页 |
| §2．6 试验设备和测量方法 | 第51-53页 |
| §2．6．1 试验设备 | 第51-52页 |
| §2．6．2 主要性能指标测量 | 第52-53页 |
| §2．7 小结 | 第53页 |
| 参考文献 | 第53-56页 |
| 第三章 壁流陶瓷过滤机理的研究 | 第56-73页 |
| §3．1 概述 | 第56页 |
| §3．2 柴油机排气微粒特性 | 第56-59页 |
| §3．2．1 微粒排放量 | 第57页 |
| §3．2．2 微粒浓度分布 | 第57-58页 |
| §3．2．3 微粒密度 | 第58页 |
| §3．2．4 微粒形态 | 第58页 |
| §3．2．5 微粒化学特性 | 第58-59页 |
| §3．3 壁流陶瓷的微粒过滤机理 | 第59-69页 |
| §3．3．1 壁流陶瓷的物理模型 | 第59-60页 |
| §3．3．2 壁流陶瓷的微粒沉积机理 | 第60-66页 |
| §3．3．3 组合过滤机理 | 第66-68页 |
| §3．3．4 稳态与非稳态过滤 | 第68-69页 |
| §3．4 小结 | 第69-70页 |
| 本章符号的意义 | 第70-71页 |
| 参考文献 | 第71-73页 |
| 第四章 壁流陶瓷过滤体的压降 | 第73-90页 |
| §4．1 概述 | 第73页 |
| §4．2 壁流陶瓷的压降模型 | 第73-80页 |
| §4．2．1 稳态过滤期压降 | 第74-77页 |
| §4．2．2 非稳态过滤期压降 | 第77-80页 |
| §4．3 壁流陶瓷内的流动 | 第80-86页 |
| §4．3．1 数学模型 | 第81-82页 |
| §4．3．2 模型求解 | 第82-84页 |
| §4．3．3 结果分析 | 第84-86页 |
| §4．4 小结 | 第86-87页 |
| 本章符号的意义 | 第87-89页 |
| 参考文献 | 第89-90页 |
| 第五章 微粒后处理系统的试验研究 | 第90-107页 |
| §5．1 概述 | 第90页 |
| §5．2 过滤体流通性能试验研究 | 第90-93页 |
| §5．2．1 过滤体流量系数测量装置 | 第91页 |
| §5．2．2 流量测定 | 第91-92页 |
| §5．2．3 通过能力比较试验 | 第92-93页 |
| §5．3 过滤体过滤性能试验研究 | 第93-95页 |
| §5．3．1 过滤体过滤性能台架试验装置 | 第93-94页 |
| §5．3．2 壁流陶瓷过滤体的过滤效率和压降 | 第94-95页 |
| §5．4 过滤器的消声 | 第95-99页 |
| §5．4．1 过滤器消声试验研究 | 第95-96页 |
| §5．4．2 试验结果分析 | 第96-99页 |
| §5．5 过滤体加热再生的试验研究 | 第99-105页 |
| §5．5．1 过滤体再生试验介绍 | 第99-100页 |
| §5．5．2 过滤体再生试验装置 | 第100-101页 |
| §5．5．3 过滤体再生试验的温度特性 | 第101-104页 |
| §5．5．4 过滤体的再生效率 | 第104页 |
| §5．5．5 过滤体再生的影响因素 | 第104-105页 |
| §5．6 小结 | 第105页 |
| 参考文献 | 第105-107页 |
| 第六章 后处理系统再生的理论分析 | 第107-125页 |
| §6．1 概述 | 第107页 |
| §6．2 过滤体的辐射加热 | 第107-111页 |
| §6．2．1 辐射距离的选择 | 第109页 |
| §6．2．2 辐射加热的边缘效应 | 第109-110页 |
| §6．2．3 提高辐射效能的其它因素 | 第110-111页 |
| §6．3 再生过程中微粒的燃烧 | 第111-119页 |
| §6．3．1 微粒燃烧过程物理模型的建立 | 第111-112页 |
| §6．3．2 物理模型的数学描述 | 第112-113页 |
| §6．3．3 定解条件 | 第113-114页 |
| §6．3．4 模型的数值方法求解与模拟分析 | 第114-119页 |
| §6．4 再生过程中气流速度分布 | 第119-122页 |
| §6．5 小结 | 第122页 |
| 本章符号的意义 | 第122-124页 |
| 参考文献 | 第124-125页 |
| 第七章 总结与展望 | 第125-127页 |
| 攻读博士学位期间发表的学术论文 | 第127-128页 |
| 本学位论文的创新点及博士就读期间参加的其它科研工作 | 第128-129页 |
| 致谢 | 第129-130页 |
| 附录： 自动控制原理图与流程图 | 第130-137页 |