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多形态AlN、Si3N4粉体制备及其导热硅脂复合材料研究

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
第1章 引言第10-40页
   ·选题背景与研究内容第10-13页
   ·AlN、Si_3N_4 简介第13-19页
     ·AlN、Si_3N_4 的结构与性能第13-17页
     ·AlN、Si_3N_4 粉体的制备方法第17-19页
   ·燃烧合成方法简介第19-31页
     ·燃烧合成的基本理论第20-24页
     ·燃烧合成的特点第24-25页
     ·机械力活化辅助技术第25-26页
     ·流态化技术第26-29页
     ·泡沫法第29-31页
   ·填充型高导热复合材料第31-40页
     ·填充型高导热电子复合材料的市场现状第31-32页
     ·导热机理及填充型高热导电子复合材料的热导理论第32-36页
     ·导热填料对复合材料热导率的影响第36-38页
     ·填充型复合材料的热导率测试方法第38-40页
第2章 机械力活化辅助燃烧合成高纯氮化铝、氮化硅粉第40-66页
   ·本章引论第40-41页
   ·实验方法第41-43页
     ·实验原料与设备第41-42页
     ·实验过程第42页
     ·分析与表征第42-43页
   ·实验结果与分析第43-64页
     ·分散剂对机械力活化的影响第43-44页
     ·实验参数对燃烧合成过程和结果的影响第44-62页
     ·产物的后处理第62-64页
   ·本章小结第64-66页
第3章 燃烧合成氮化铝的高温液相辅助修饰第66-82页
   ·本章引论第66-67页
   ·实验原料及方法第67-68页
     ·高温液相辅助修饰方法第67页
     ·实验过程第67-68页
   ·实验结果及分析第68-81页
     ·添加剂的选择第68-70页
     ·实验参数对处理后氮化铝形貌的影响第70-76页
     ·高温液相辅助修饰过程的形貌变化机理第76-78页
     ·产物的后处理与性能分析第78-81页
   ·本章结论第81-82页
第4章 悬浮燃烧合成法制备氮化铝晶须第82-100页
   ·本章引论第82-83页
   ·实验设备与方法第83-86页
     ·实验方法介绍第83-85页
     ·实验原料及过程第85-86页
     ·结果分析与表征第86页
   ·实验结果与分析第86-93页
     ·流态化参数的确定第86-88页
     ·实验参数对合成结果的影响第88-91页
     ·AlN 晶须产物的TEM 分析第91-93页
   ·晶须反应生成机制第93-97页
   ·晶须产率分析第97-98页
   ·本章结论第98-100页
第5章 泡沫法燃烧合成氮化硅陶瓷粉体第100-119页
   ·本章引论第100-101页
   ·实验原料及方案第101-106页
     ·实验原料第101页
     ·实验原理第101-104页
     ·实验过程第104-105页
     ·实验设备与结果分析第105-106页
   ·实验过程及结果分析第106-118页
     ·泡沫法制备原料坯体第106-108页
     ·泡沫坯体的燃烧合成第108-113页
     ·添加Ca 元素对产物微观形貌的影响第113-116页
     ·C 元素对产物形貌的影响第116-118页
   ·本章结论第118-119页
第6章 高热导绝缘导热硅脂复合材料的制备第119-135页
   ·本章引论第119-120页
   ·实验原料及方法第120-124页
     ·实验原料第120-121页
     ·实验过程与设备第121-122页
     ·导热硅脂热性能测量原理与设备第122-124页
   ·实验结果与讨论第124-133页
     ·填料的体积分数对导热硅脂热阻的影响第124-127页
     ·添加晶须对导热硅脂体系热阻的影响第127-130页
     ·大小粒径晶粒混杂配比添加对导热硅脂体系热阻的影响第130-131页
     ·偶联剂对导热硅脂体系热阻的影响第131-133页
   ·本章小结第133-135页
第7章 结论第135-137页
参考文献第137-148页
致谢第148-149页
个人简历、在学期间发表的学术论文与研究成果第149-150页

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