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金属表面等离子电解沉积强化层制备及特性研究

摘要第1-6页
Abstract第6-19页
第1章 绪论第19-40页
   ·工程背景第19页
   ·等离子体第19-22页
   ·等离子体电解第22-23页
   ·等离子电解的物理化学基础第23-26页
   ·等离子体电解溶渗技术第26-29页
     ·等离子体电解溶渗的基本原理第27页
     ·等离子体电解溶渗的工艺特点第27-28页
     ·等离子体电解溶渗的性能第28-29页
   ·等离子体电解氧化技术第29-31页
   ·铝质材料的等离子体电解氧化第31-38页
     ·等离子体电解氧化的反应过程第32页
     ·等离子体电解氧化陶瓷层的生成条件第32-34页
     ·等离子体电解氧化的工艺特点第34-35页
     ·等离子体电解氧化陶瓷层的特性第35-38页
   ·本文选题的目的和主要研究内容第38-40页
第2章 实验设备和研究方法第40-45页
   ·等离子体电解沉积实验装置系统第40页
   ·实验材料和处理工艺第40-42页
   ·研究方法第42-44页
     ·相组成分析第42页
     ·沉积层的显微组织和成分分析第42页
     ·沉积层性能测试第42-44页
   ·本章小结第44-45页
第3章 铝表面等离子体电解氧化及强化行为第45-108页
   ·等离子体电解氧化陶瓷层的生长特性第45-49页
     ·生长特性研究实验过程第45-46页
     ·电学参量和微弧光点的变化过程第46-48页
     ·等离子体电解氧化陶瓷层表面粗糙度的变化过程第48-49页
   ·等离子体电解液的优化及工艺参数影响第49-56页
     ·等离子体氧化电解液的优化第49-51页
     ·陶瓷层厚度与处理时间及电流密度的关系第51-52页
     ·电流电压随处理时间变化及能耗第52-53页
     ·陶瓷层的相组成第53-54页
     ·陶瓷层表面与断面形貌分析第54-56页
   ·磷酸盐等离子体电解氧化陶瓷层强化第56-69页
     ·KF 对陶瓷层组织形貌的影响第56-58页
     ·Na_2WO_4 对陶瓷层组织形貌的影响第58-59页
     ·Na_2B_4O_7 对陶瓷层组织形貌的影响第59-61页
     ·纳米A1_2O_3 对陶瓷层组织形貌的影响第61-62页
     ·K_2Cr_2O_7 对陶瓷层组织形貌的影响第62-64页
     ·混合添加剂共同作用对陶瓷层组织形貌的影响第64-66页
     ·添加剂对陶瓷层耐磨性能的影响第66-67页
     ·添加剂对陶瓷层耐蚀性能的影响第67-69页
   ·硅酸盐等离子体电解氧化陶瓷层强化第69-82页
     ·石墨对陶瓷层组织形貌的影响第69-71页
     ·SiC 对陶瓷层组织形貌的影响第71-72页
     ·MoS2 对陶瓷层组织形貌的影响第72-73页
     ·MgO 对陶瓷层组织形貌的影响第73-75页
     ·纳米A1_2O_3 对陶瓷层组织形貌的影响第75-77页
     ·混合添加剂对陶瓷层组织形貌的影响第77-79页
     ·添加剂对陶瓷层耐磨性能的影响第79-80页
     ·添加剂对陶瓷层耐蚀性能的影响第80-82页
   ·超声波对等离子体电解氧化陶瓷层强化的影响第82-97页
     ·超声波对陶瓷层相组成的影响第82页
     ·超声波对陶瓷层表面形貌的影响第82-84页
     ·超声波与添加剂双重强化时陶瓷层的组织形貌第84-92页
     ·超声波与添加剂双重作用时陶瓷层的特性第92-97页
   ·刷镀法制备PEO 陶瓷层及电绝缘性研究第97-99页
   ·等离子体电解氧化机理分析第99-106页
   ·本章小结第106-108页
第4章 Q235 钢表面间接等离子体电解氧化第108-149页
   ·Q235 钢表面间接等离子体电解氧化途径一:热浸镀铝-PEO 复合第108-115页
     ·热浸镀铝层的制备与分析第108-112页
     ·等离子体电解氧化电解液的选择第112页
     ·工艺参数对等离子体电解氧化陶瓷层厚度及成膜速度的影响第112-114页
     ·等离子体电解氧化陶瓷层的表面形貌第114页
     ·陶瓷层相组成分析第114-115页
   ·Q235 钢表面间接等离子体电解氧化途径二:电弧喷铝-PEO 复合第115-128页
     ·电弧喷涂层感应重熔的有限元模拟与分析第116-122页
     ·电弧喷涂铝层感应重熔实验研究第122-128页
   ·适于进行等离子体电解氧化的电弧喷涂铝层的条件第128-130页
   ·电弧喷涂铝感应重熔后等离子体电解氧化实验结果第130-147页
     ·电流密度对陶瓷层厚度的影响第130-131页
     ·处理时间对陶瓷层厚度的影响第131-132页
     ·陶瓷层的形貌分析第132-135页
     ·陶瓷层的成分分析(EDS)第135-136页
     ·陶瓷层的相组成分析第136-139页
     ·陶瓷层的性能分析第139-147页
   ·本章小结第147-149页
第5章 Q235 钢表面等离子体电解渗透第149-180页
   ·实验方法的优化第149-153页
     ·实验反应容器的确定第149-150页
     ·实验方法的改进第150-153页
   ·等离子体电解渗氮处理第153-161页
     ·电解液体系的优化第153-160页
     ·电压对渗氮处理表层相组成影响第160-161页
     ·等离子体电解渗氮层的断面形貌第161页
   ·等离子体电解渗碳处理第161-163页
     ·等离子体电解渗碳层的相组成第161-162页
     ·等离子体电解渗碳断面形貌分析第162页
     ·显微硬度测定第162-163页
   ·等离子体电解碳氮共渗处理第163-178页
     ·临界渗入条件的初步探索第163-164页
     ·临界渗入条件下的相组成变化第164-165页
     ·等离子体电解碳氮共渗层的断面形貌第165-168页
     ·等离子体电解碳氮共渗层的成分分析第168-169页
     ·等离子体电解碳氮共渗层的相组成第169-171页
     ·等离子体电解碳氮共渗层厚度影响因素第171-173页
     ·放电过程分析第173-176页
     ·等离子体电解碳氮共渗层的特性第176-178页
   ·本章小结第178-180页
第6章 火花放电-等离子体电解溶渗复合工艺第180-188页
   ·基本原理和工艺特点第180-182页
   ·强化层形成与分析第182-186页
   ·本章小结第186-188页
结论第188-190页
参考文献第190-203页
攻读博士学位期间承担的科研任务及主要科研成果第203-206页
致谢第206-207页
作者简介第207页

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