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电场作用下超塑性焊接实验装置研制及UHCS超塑性焊接

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-8页
第1章 绪论第8-16页
   ·电致超塑性第8-11页
     ·电致超塑性研究现状第8-9页
     ·电致超塑性实验装置第9-10页
     ·电致超塑性机制第10-11页
   ·超高碳钢及其焊接性第11-12页
   ·超塑性固态焊接技术及其研究现状第12-15页
   ·本文的研究内容与意义第15-16页
第2章 电致超塑性焊接实验装置的研制第16-29页
   ·电致超塑性焊接实验装置的研制目标及整体设计第16-17页
   ·高压电源的设计制造第17-19页
   ·加电场装置的研制第19-22页
     ·施加电场装置结构设计第19-20页
     ·绝缘部分第20-21页
     ·加电场装置的总装图及实物第21-22页
   ·温控系统与数据采集系统第22-24页
     ·温控系统第22-23页
     ·数据采集系统第23-24页
   ·试样表面电场的计算第24-27页
     ·静态等效模型第24-25页
     ·试样表面电场特性第25-27页
   ·装置整体功能介绍第27-28页
   ·小结第28-29页
第3章 电致超塑性压缩与焊接实验方案第29-36页
   ·实验材料第29-31页
     ·实验材料预处理第29-31页
     ·试样形状及尺寸第31页
   ·实验原理及内容第31-34页
     ·钢的碳化物体积分数检测第31-32页
     ·应变速率敏感性指数的计算第32-33页
     ·电场环境中超塑压缩实验第33-34页
     ·电场环境中超塑焊接实验第34页
   ·焊接接头组织与性能检测分析第34-36页
     ·接头性能检测第34页
     ·微观组织检测分析方法第34-36页
第4章 电场环境中超高碳钢的压缩超塑性第36-44页
   ·压缩后试样形貌特征第36页
   ·电场对UHCS-1.6C 压缩超塑性力学特性的影响第36-40页
     ·真应力-真应变曲线及稳态流变应力第36-38页
     ·应变速率UHCS-1.6C 电致超塑性影响第38-39页
     ·温度对UHCS-1.6C 电致超塑性影响第39-40页
   ·UHCS-1.6C 电致压缩超塑性变形后显微组织分析第40-42页
   ·分析与讨论第42-43页
   ·小结第43-44页
第5章 电场环境中超高碳钢的超塑性固态焊接第44-55页
   ·焊接接头变形特点第44页
   ·工艺条件对UHCS-1.6C/40Cr 焊接接头力学性能的影响第44-48页
     ·预压应力的影响第44-45页
     ·电场的影响第45-46页
     ·温度的影响第46-47页
     ·焊接时间的影响第47-48页
   ·接头区显微组织观察与分析第48-50页
     ·接头区组织第48-49页
     ·焊接接头质量分析第49-50页
   ·接头区显微硬度第50-51页
   ·拉伸断口形貌第51-54页
     ·40Cr 侧断口观察与分析第51-53页
     ·UHCS-1.6C 侧断口观察与分析第53页
     ·焊接过程焊接面断口特征第53-54页
   ·固态焊接头形成过程初探第54页
   ·小结第54-55页
第6章 结论第55-56页
参考文献第56-60页
致谢第60-61页
攻读硕士学位期间的研究成果第61页

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