| 摘要 | 第8-9页 |
| Abstract | 第9页 |
| 第1章 绪论 | 第12-18页 |
| 1.1 工程背景 | 第12-13页 |
| 1.2 学科背景：国内外现状研究 | 第13-15页 |
| 1.3 主要研究目标和内容、研究步骤及研究方法 | 第15-18页 |
| 第2章 煤化企业粗苯加氢装置概况 | 第18-30页 |
| 2.1 企业基本情况 | 第18页 |
| 2.2 评估项目基本情况 | 第18-28页 |
| 2.2.1 厂址及周边情况 | 第18页 |
| 2.2.2 自然条件及气象条件 | 第18页 |
| 2.2.3 总平面布置 | 第18-20页 |
| 2.2.4 生产规模及主要产品、原辅材料 | 第20页 |
| 2.2.5 生产工艺 | 第20-21页 |
| 2.2.6 10万吨/年粗苯加氢项目主要生产设备 | 第21-24页 |
| 2.2.7 辅助生产设施 | 第24-27页 |
| 2.2.8 气体防护站 | 第27-28页 |
| 2.3 危险、有害因素分析 | 第28-29页 |
| 2.3.1 危险有害物质的分析 | 第28-29页 |
| 2.3.2 危险、有害因素分析 | 第29页 |
| 2.4 本章小结 | 第29-30页 |
| 第3章 煤化企业粗苯加氢装置事故发生的可能性及危害程度的研究 | 第30-41页 |
| 3.1 可能发生的较严重的安全事故 | 第30-31页 |
| 3.2 事故危害程度分析 | 第31-39页 |
| 3.2.1 苯储罐蒸汽云爆炸模拟分析 | 第31-33页 |
| 3.2.2 汽油储罐泄露引发火灾爆炸事故模拟计算 | 第33-36页 |
| 3.2.3 甲苯储罐蒸汽云爆炸模拟分析 | 第36-37页 |
| 3.2.4 甲醇储罐蒸气云爆炸事故模拟计算 | 第37-39页 |
| 3.3 可能受事故影响的周边场所、人员情况 | 第39-40页 |
| 3.3.1 项目外部条件 | 第39页 |
| 3.3.2 构成重大危险源的储存设施与厂外重要设施的距离 | 第39-40页 |
| 3.4 本章小结 | 第40-41页 |
| 第4章 煤化企业粗笨加氢装置重大危险源辨识、分级的符合性分析 | 第41-47页 |
| 4.1 危险化学品重大危险源辨识 | 第41-43页 |
| 4.2 危险化学品重大危险源评估指标体系 | 第43页 |
| 4.3 危险化学品重大危险源分级方法 | 第43-44页 |
| 4.4 危险化学品重大危险源分级 | 第44-46页 |
| 4.4.1 该企业存在的危险化学品重大危险源 | 第45页 |
| 4.4.2 危险化学品重大危险源分级 | 第45页 |
| 4.4.3 危险化学品重大危险源级别 | 第45页 |
| 4.4.4 危险化学品重大危险源分级汇总 | 第45-46页 |
| 4.5 本章小结 | 第46-47页 |
| 第5章 煤化企业粗笨加氢装置重大危险源个人风险和社会风险值研究 | 第47-50页 |
| 5.1 可容许风险标准 | 第47-48页 |
| 5.2 定量风险评价 | 第48-49页 |
| 5.3 本章小结 | 第49-50页 |
| 第6章 煤化企业粗苯加氢装置重大危险源安全措施以及应急措施研究 | 第50-66页 |
| 6.1 安全管理、技术和监控措施及补充措施 | 第50-63页 |
| 6.1.1 安全管理、技术和监控措施 | 第50-62页 |
| 6.1.2 补充措施 | 第62-63页 |
| 6.2 事故应急措施 | 第63-65页 |
| 6.2.1 事故应急措施检查内容 | 第63-65页 |
| 6.2.2 检查结论 | 第65页 |
| 6.3 本章小结 | 第65-66页 |
| 结论 | 第66-68页 |
| 结论 | 第66页 |
| 展望 | 第66-68页 |
| 参考文献 | 第68-71页 |
| 致谢 | 第71-72页 |
| 附录A 攻读学位期间所发表的学术论文目录 | 第72页 |
