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金属热压剪变形行为及动态组织演变机制研究

摘要第5-7页
Abstract第7-9页
第1章 绪论第13-32页
    1.1 课题背景第13-14页
    1.2 金属热变形模拟技术方法概况第14-17页
        1.2.1 金属热变形物理模拟技术第14-16页
        1.2.2 金属热变形数值模拟技术第16-17页
    1.3 金属热变形流变行为第17-19页
        1.3.1 热变形本构方程的构建第17-18页
        1.3.2 热变形加工硬化与动态软化第18-19页
    1.4 金属热变形过程中的再结晶机制第19-25页
        1.4.1 经典动态再结晶第20-22页
        1.4.2 连续动态再结晶第22-23页
        1.4.3 几何动态再结晶第23-25页
    1.5 面心立方结构金属的孪生行为第25-29页
        1.5.1 FCC金属中的孪生现象第25-28页
        1.5.2 FCC金属孪生机制研究概况第28-29页
    1.6 压剪变形物理模拟研究现状第29-31页
    1.7 本文研究内容及意义第31-32页
第2章 试验方案及分析方法第32-37页
    2.1 试验材料及试样加工第32-33页
        2.1.1 试验材料第32页
        2.1.2 试样加工第32-33页
    2.2 试验方法第33-35页
        2.2.1 Gleeble热物理模拟试验第33页
        2.2.2 DEFORM数值模拟试验第33-34页
        2.2.3 搅拌摩擦加工第34-35页
    2.3 微观组织分析第35-37页
        2.3.1 示差扫描量热(DSC)分析第35页
        2.3.2 光学显微镜(OM)分析第35页
        2.3.3 背散射电子衍射(EBSD)分析第35-36页
        2.3.4 透射电子衍射(TEM)分析第36-37页
第3章 热压剪变形数值模拟研究第37-51页
    3.1 引言第37-38页
    3.2 热压剪变形流变行为第38-40页
        3.2.1 7050铝合金热压剪变形流变行为第38-39页
        3.2.2 Fe-38Mn合金热压剪变形流变行为第39-40页
    3.3 热压剪变形的数值模拟第40-48页
        3.3.1 7050铝合金热压剪变形的数值模拟第40-44页
        3.3.2 Fe-38Mn合金热压剪变形的数值模拟第44-48页
    3.4 热压剪变形过程分析及讨论第48-50页
    3.5 本章小结第50-51页
第4章 变形方式对热变形激活能的影响第51-60页
    4.1 引言第51-52页
    4.2 7050铝合金不同变形方式下的热变形激活能第52-58页
        4.2.1 7050铝合金不同变形方式下的峰值应力第52-53页
        4.2.2 7050铝合金热变形激活能计算第53-54页
        4.2.3 变形方式对7050铝合金热变形激活能的影响第54-58页
    4.3 热压剪变形本构方程第58-59页
    4.4 本章小结第59-60页
第5章 7050铝合金热压剪变形动态组织演变机制第60-73页
    5.1 引言第60页
    5.2 7050铝合金热压剪变形动态组织演变行为第60-65页
        5.2.1 7050铝合金热压剪变形宏观组织特征第60-62页
        5.2.2 7050铝合金热压剪变形动态组织演变规律第62-65页
    5.3 7050铝合金热压剪变形动态再结晶机制第65-71页
    5.4 本章小结第71-73页
第6章 Fe-38Mn合金热压剪变形动态组织演变机制第73-90页
    6.1 引言第73页
    6.2 Fe-38Mn合金热压剪变形动态组织演变规律第73-82页
        6.2.1 一般变形条件下的Fe-38Mn合金热压剪变形动态组织演变第74-79页
        6.2.2 强热变形条件下的Fe-38Mn合金热压剪变形动态组织演变第79-82页
    6.3 Fe-38Mn合金热压剪变形动态组织演变机制第82-87页
    6.4 Fe-38Mn合金强热压剪变形条件中的异常组织转变第87-89页
    6.5 本章小结第89-90页
第7章 Fe-38Mn合金热压剪变形孪晶与位错的相互作用第90-101页
    7.1 引言第90页
    7.2 Fe-38Mn合金热压剪变形中的孪生现象第90-95页
    7.3 Fe-38Mn合金热压剪变形孪晶与位错的相互作用第95-100页
        7.3.1 孪晶与位错的相互作用对动态组织演变的影响第95-99页
        7.3.2 孪晶与位错的相互作用对持续加工硬化行为的影响第99-100页
    7.4 本章小结第100-101页
第8章 Fe-38Mn合金搅拌摩擦加工组织形成机制第101-113页
    8.1 引言第101页
    8.2 Fe-38Mn合金搅拌摩擦加工区组织特征第101-105页
        8.2.1 Fe-38Mn合金搅拌摩擦加工组织分布第101-103页
        8.2.2 Fe-38Mn合金搅拌摩擦加工组织的晶粒取向分析第103-105页
    8.3 Fe-38Mn合金搅拌摩擦加工组织的物理模拟第105-108页
    8.4 Fe-38Mn合金搅拌摩擦加工过程中的形成机制第108-111页
    8.5 本章小结第111-113页
结论第113-115页
参考文献第115-131页
攻读博士学位期间承担的科研任务与主要成果第131-133页
致谢第133页

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