摘要 | 第5-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第11-17页 |
1.1 研究背景和意义 | 第11-13页 |
1.2 国内外研究现状 | 第13-14页 |
1.3 研究目标和关键问题 | 第14-15页 |
1.3.1 研究目标与内容 | 第14-15页 |
1.3.2 关键问题与技术路线 | 第15页 |
1.4 论文结构框架 | 第15-17页 |
第2章 中国钢铁行业概况 | 第17-26页 |
2.1 钢铁生产流程 | 第17-19页 |
2.2 钢铁行业的能耗 | 第19-21页 |
2.3 钢铁生产的碳排放现状 | 第21-25页 |
2.3.1 钢铁企业的碳排放源及计算 | 第21-23页 |
2.3.2 钢铁行业CO_2排放情况 | 第23-25页 |
2.4 本章小结 | 第25-26页 |
第3章 钢铁行业的减排技术 | 第26-48页 |
3.1 间接减排技术 | 第26-36页 |
3.1.1 技术分布 | 第30页 |
3.1.2 技术类型 | 第30-32页 |
3.1.3 技术普及率 | 第32页 |
3.1.4 技术水平等级 | 第32-34页 |
3.1.5 技术的减排效果 | 第34-35页 |
3.1.6 技术间的关系 | 第35-36页 |
3.2 直接减排技术 | 第36-44页 |
3.2.1 吸收分离技术 | 第38-39页 |
3.2.2 吸附分离技术 | 第39-40页 |
3.2.3 膜法分离技术 | 第40页 |
3.2.4 低温分离技术 | 第40-41页 |
3.2.5 水合物分离技术 | 第41页 |
3.2.6 直接减排技术对比及应用 | 第41-44页 |
3.3 技术的经济性 | 第44-46页 |
3.3.1 间接减排技术经济性 | 第44-45页 |
3.3.2 直接减排技术经济性 | 第45-46页 |
3.4 本章小结 | 第46-48页 |
第4章 联合钢铁企业减排系统优化模型 | 第48-57页 |
4.1 系统组成 | 第49-51页 |
4.1.1 原辅料及燃料采购模块 | 第49页 |
4.1.2 产品生产模块 | 第49页 |
4.1.3 间接减排模块 | 第49-50页 |
4.1.4 碳捕集模块 | 第50页 |
4.1.5 自备电厂模块 | 第50-51页 |
4.1.6 项目收益模块 | 第51页 |
4.2 钢铁企业减排系统优化模型 | 第51-55页 |
4.2.1 目标函数 | 第51-53页 |
4.2.2 约束条件 | 第53-55页 |
4.3 本章小结 | 第55-57页 |
第5章 模型应用-案例研究 | 第57-81页 |
5.1 研究系统概况 | 第57-60页 |
5.1.1 生产设备 | 第58页 |
5.1.2 CO_2排放情况 | 第58-59页 |
5.1.3 减排技术 | 第59-60页 |
5.2 情景设计 | 第60-61页 |
5.3 结果分析 | 第61-79页 |
5.3.1 基准情景下的联合钢铁企业减排系统分析 | 第61-66页 |
5.3.2 减排情景下的联合钢铁企业减排系统分析 | 第66-73页 |
5.3.3 碳捕集情景下的联合钢铁企业减排系统分析 | 第73-76页 |
5.3.4 间接减排情景下的联合钢铁企业减排系统分析 | 第76-79页 |
5.4 本章小结 | 第79-81页 |
第6章 结论与展望 | 第81-83页 |
6.1 结论 | 第81-82页 |
6.2 展望 | 第82-83页 |
参考文献 | 第83-90页 |
附录Ⅰ 模型参数和变量说明 | 第90-95页 |
附录Ⅱ 碳排放系数 | 第95-96页 |
攻读硕士学位期间发表的论文及其他成果 | 第96-97页 |
致谢 | 第97页 |