基于以太网的MIG焊工艺设计与监测系统
| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5页 |
| 第一章 绪论 | 第12-20页 |
| 1.1 课题研究背景及意义 | 第12-13页 |
| 1.2 焊接工艺设计系统研究现状 | 第13-16页 |
| 1.2.1 针对材料的工艺设计系统 | 第14页 |
| 1.2.2 针对产品的工艺设计系统 | 第14-15页 |
| 1.2.3 针对焊接方法的工艺设计系统 | 第15页 |
| 1.2.4 其他工艺设计系统 | 第15-16页 |
| 1.3 焊接监测系统研究现状 | 第16-19页 |
| 1.3.1 监测系统信号获取现状 | 第17页 |
| 1.3.2 监测系统信号传输现状 | 第17-18页 |
| 1.3.3 虚拟仪器技术 | 第18-19页 |
| 1.4 本文主要内容 | 第19-20页 |
| 第二章 系统需求分析与总体设计 | 第20-30页 |
| 2.1 系统需求分析 | 第20-21页 |
| 2.2 系统总体设计 | 第21-28页 |
| 2.2.1 以太网及TCP/IP协议栈 | 第21-23页 |
| 2.2.2 系统B/S模式 | 第23-24页 |
| 2.2.3 系统开发工具及语言 | 第24-26页 |
| 2.2.4 系统总体框架 | 第26-28页 |
| 2.3 本章小结 | 第28-30页 |
| 第三章 焊接工艺设计模块 | 第30-54页 |
| 3.1 数据库结构设计与实现 | 第30-34页 |
| 3.1.1 数据分析 | 第30-32页 |
| 3.1.2 数据库设计 | 第32-34页 |
| 3.2 知识库结构设计与实现 | 第34-44页 |
| 3.2.1 知识获取 | 第34-36页 |
| 3.2.2 知识表示 | 第36-38页 |
| 3.2.3 基础类知识 | 第38页 |
| 3.2.4 规则类知识 | 第38-40页 |
| 3.2.5 焊机专用知识 | 第40-42页 |
| 3.2.6 知识库维护 | 第42-44页 |
| 3.3 系统推理机制设计 | 第44-50页 |
| 3.3.1 推理方法选择 | 第44-46页 |
| 3.3.2 推理控制策略选择 | 第46-48页 |
| 3.3.3 工艺设计推理机制 | 第48-49页 |
| 3.3.4 工艺评定必要性判断 | 第49-50页 |
| 3.4 焊接工艺下发 | 第50-53页 |
| 3.4.1 工艺下发推理流程 | 第51-52页 |
| 3.4.2 焊机工艺数据存储 | 第52-53页 |
| 3.5 本章小结 | 第53-54页 |
| 第四章 焊接监测系统模块 | 第54-63页 |
| 4.1 系统即时通讯实现 | 第54-57页 |
| 4.1.1 Flashsocket技术 | 第54-55页 |
| 4.1.2 系统web监测方案设计 | 第55-56页 |
| 4.1.3 数据丢包拥塞处理 | 第56-57页 |
| 4.2 数据显示模块设计 | 第57-59页 |
| 4.2.1 实时数据显示模块 | 第57-58页 |
| 4.2.2 焊机信息报警模块 | 第58-59页 |
| 4.3 数据保存模块设计 | 第59-62页 |
| 4.3.1 数据储存结构设计 | 第59-60页 |
| 4.3.2 数据实时保存模块 | 第60-62页 |
| 4.4 本章小结 | 第62-63页 |
| 第五章 系统功能界面设计与实现 | 第63-74页 |
| 5.1 工艺设计系统 | 第63-67页 |
| 5.1.1 工艺设计过程 | 第63-66页 |
| 5.1.2 工艺下发过程 | 第66-67页 |
| 5.2 焊接监测系统 | 第67-69页 |
| 5.2.1 焊机监测界面 | 第67-68页 |
| 5.2.2 数据保存界面 | 第68-69页 |
| 5.3 数据库知识库维护 | 第69-70页 |
| 5.3.1 数据库维护界面 | 第69页 |
| 5.3.2 知识库维护界面 | 第69-70页 |
| 5.4 用户管理 | 第70-73页 |
| 5.4.1 权限管理 | 第71-72页 |
| 5.4.2 个人中心 | 第72-73页 |
| 5.5 本章小结 | 第73-74页 |
| 第六章 结论与展望 | 第74-76页 |
| 6.1 结论 | 第74页 |
| 6.2 展望 | 第74-76页 |
| 参考文献 | 第76-80页 |
| 致谢 | 第80-81页 |
| 在学期间的研究成果及发表的学术论文 | 第81页 |
