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工厂含碳氢有机废液气化制合成气工艺设计及应用

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第10-23页
    1.1 项目背景第10-11页
    1.2 有机废水的来源及产量第11-13页
        1.2.1 有机废液的来源第11页
        1.2.2 工业有机废水的产量第11-12页
        1.2.3 有机废液的特性第12-13页
    1.3 工业有机废液资源化处理现状第13-20页
        1.3.1 有价值组分的回收第13-14页
        1.3.2 焚烧处理第14-17页
        1.3.3 废水、煤浆燃烧或气化第17-20页
    1.4 湿法气流床气化技术介绍第20-22页
        1.4.1 气化技术原理第20页
        1.4.2 气化技术特点第20-21页
        1.4.3 气化技术工艺第21页
        1.4.4 气化技术发展方向第21-22页
    1.5 论文的主要思路和内容第22-23页
第二章 设计基础条件第23-29页
    2.1 设计条件第23-28页
        2.1.1 设计范围第23页
        2.1.2 设计规模第23页
        2.1.3 原料参数第23-27页
        2.1.4 产品组成质量指标第27-28页
    2.2 工艺条件第28-29页
第三章 有机废液制合成气工艺设计第29-47页
    3.1 有机废液利用技术路线第29-30页
    3.2 有机废液制浆实验第30-32页
    3.3 制浆系统工艺设计第32-35页
        3.3.1 制浆系统工艺设计第32页
        3.3.2 制浆系统工艺流程图第32-35页
    3.4 气化系统工艺设计第35-38页
        3.4.1 高浓度有机废液储存输送工艺设计第35-36页
        3.4.2 有机废液气化流程设计第36页
        3.4.3 气化系统工艺流程图第36-38页
    3.5 工艺设备设计第38-42页
        3.5.1 高浓度有机废液槽第38页
        3.5.2 气化中间槽第38-39页
        3.5.3 喷嘴设计第39-41页
        3.5.4 泵类设备设计说明第41页
        3.5.5 新增设备一览表第41-42页
    3.6 自动控制第42-47页
        3.6.1 有机废液储存输送系统控制第42-44页
        3.6.2 比值控制及负荷控制第44-45页
        3.6.3 安全联锁系统第45-47页
第四章 有机废液与煤共同气化过程模拟第47-55页
    4.1 有机废液与煤共同气化过程分析第47-50页
    4.2 有机废液与煤共同气化过程模拟第50-52页
        4.2.1 模拟计算方法选择第50-51页
        4.2.2 模型建立第51-52页
    4.3 模拟结果对比分析第52-55页
第五章 有机废液与煤共同气化工业应用第55-68页
    5.1 改造前装置介绍第55-56页
    5.2 装置改造说明第56-58页
        5.2.1 改造内容第56-57页
        5.2.2 改造后主要流程说明第57-58页
    5.3 试烧准备第58-60页
    5.4 控制操作说明第60-61页
    5.5 试烧试验第61-66页
        5.5.1 进炉0.6m~3/h高浓度有机废液试验第61-62页
        5.5.2 进炉0.8m~3/h高浓度有机废液试验第62-63页
        5.5.3 进炉1.2m~3/h高浓度有机废液试验第63-64页
        5.5.4 装置三废排放分析第64-66页
    5.6 试烧结果分析第66-68页
总结第68-70页
参考文献第70-73页
致谢第73页

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