含钒镁废渣中钒、镁分离综合回收工艺研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第7-25页 |
| 1.1 钒的性质和用途 | 第7-9页 |
| 1.2 轻质氧化镁的性质和用途 | 第9-10页 |
| 1.3 提钒工艺 | 第10-11页 |
| 1.3.1 酸浸―碱溶法 | 第10页 |
| 1.3.2 钠化焙烧提钒法 | 第10页 |
| 1.3.3 钙化焙烧提钒法 | 第10-11页 |
| 1.3.4 溶剂萃取法 | 第11页 |
| 1.3.5 离子交换提钒法 | 第11页 |
| 1.4 从含钒原料中提钒 | 第11-17页 |
| 1.4.1 从石煤中提取钒 | 第11-13页 |
| 1.4.2 从钒钛磁铁矿提取钒 | 第13-14页 |
| 1.4.3 从废催化剂中提取钒 | 第14-15页 |
| 1.4.4 从其他含钒原料中提取钒 | 第15-16页 |
| 1.4.5 提钒新工艺 | 第16-17页 |
| 1.5 轻质氧化镁的主要生产原料及生产方法 | 第17-23页 |
| 1.5.1 主要生产原料 | 第17-18页 |
| 1.5.2 主要生产方法 | 第18-23页 |
| 1.6 本课题的研究背景、意义及研究内容 | 第23-25页 |
| 1.6.1 研究背景 | 第23-24页 |
| 1.6.2 研究意义 | 第24页 |
| 1.6.3 研究内容 | 第24-25页 |
| 第二章 实验原料及方法 | 第25-34页 |
| 2.1 含钒镁废渣的主要化学成分与物相组成 | 第25-27页 |
| 2.2 实验试剂与设备 | 第27-29页 |
| 2.3 实验方法 | 第29-34页 |
| 2.3.1 实验原理 | 第29-30页 |
| 2.3.2 实验流程及方法 | 第30-32页 |
| 2.3.3 相关参数计算 | 第32-34页 |
| 第三章 溶出实验结果及分析 | 第34-57页 |
| 3.1 含钒、镁废渣溶出实验的热力学分析 | 第34-35页 |
| 3.2 含钒、镁废渣溶出实验的结果与讨论 | 第35-49页 |
| 3.2.1 酸用量对钒的回收率和镁的溶出率的影响 | 第35-39页 |
| 3.2.2 粒度对钒的回收率和镁的溶出率的影响 | 第39-42页 |
| 3.2.3 液固比对钒的回收率和镁的溶出率的影响 | 第42-44页 |
| 3.2.4 温度对钒的回收率和镁的溶出率的影响 | 第44-47页 |
| 3.2.5 时间对钒的回收率和镁的溶出率的影响 | 第47-49页 |
| 3.3 正交实验 | 第49-52页 |
| 3.4 验证实验 | 第52页 |
| 3.5 含钒镁废渣硫酸浸出的机理分析 | 第52-55页 |
| 3.6 溶出渣成分分析 | 第55页 |
| 3.7 本章小结 | 第55-57页 |
| 第四章 除杂实验结果及分析 | 第57-71页 |
| 4.1 氢氧化钠除杂原理 | 第57页 |
| 4.2 除杂实验的结果与讨论 | 第57-66页 |
| 4.2.1 pH对除杂效果的影响 | 第58-60页 |
| 4.2.2 反应温度对除杂效果的影响 | 第60-62页 |
| 4.2.3 反应时间对除杂效果的影响 | 第62-64页 |
| 4.2.4 氢氧化钠滴加速度对除杂效果的影响 | 第64-66页 |
| 4.3 正交试验 | 第66-68页 |
| 4.4 验证实验 | 第68-69页 |
| 4.5 本章小结 | 第69-71页 |
| 第五章 硫酸镁精液制备轻质氧化镁实验 | 第71-84页 |
| 5.1 硫酸镁精液制备轻质氧化镁实验的机理分析 | 第71-72页 |
| 5.2 碳酸钠沉镁实验的结果与讨论 | 第72-79页 |
| 5.2.1 反应时间对氧化镁回收率的影响 | 第72-73页 |
| 5.2.2 反应温度对氧化镁回收率的影响 | 第73-74页 |
| 5.2.3 碳酸钠过量系数对氧化镁回收率的影响 | 第74-75页 |
| 5.2.4 碱式碳酸镁的XRD分析和SEM检测 | 第75-79页 |
| 5.3 碱式碳酸镁的煅烧 | 第79-83页 |
| 5.4 本章小结 | 第83-84页 |
| 第六章 结论 | 第84-85页 |
| 参考文献 | 第85-90页 |
| 致谢 | 第90-91页 |
| 附录 | 第91-92页 |
