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储气库CO2腐蚀机理及防护技术研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第9-17页
    1.1 研究目的及意义第9页
    1.2 国内外研究现状第9-15页
        1.2.1 天然气集输二氧化碳腐蚀问题研究第9-14页
        1.2.2 缓蚀剂分类第14页
        1.2.3 缓蚀剂的发展方向第14-15页
    1.3 本文主要研究内容第15-17页
第二章 二氧化碳腐蚀行为研究第17-27页
    2.1 二氧化碳腐蚀电化学行为第17-19页
        2.1.1 实验材料与仪器第17-18页
        2.1.2 工作电极制备第18页
        2.1.3 L485、L360和L245三种管线钢二氧化碳腐蚀电化学行为第18-19页
        2.1.4 三种管线钢二氧化碳腐蚀影响因素的研究第19页
        2.1.5 腐蚀表面微观研究第19页
    2.2 实验结果及分析第19-22页
        2.2.1 三种管线钢二氧化碳腐蚀电化学行为分析第19-21页
        2.2.2 L485管线钢二氧化碳腐蚀影响因素的分析第21-22页
    2.3 静态腐蚀实验第22-25页
    2.4 本章小结第25-27页
第三章 抗二氧化碳腐蚀缓蚀剂评价及优选研究第27-51页
    3.1 实验准备第27-29页
        3.1.1 实验材料与仪器第27-28页
        3.1.2 缓蚀剂“鼓泡效应”的研究第28页
        3.1.3 工作电极制备第28-29页
    3.2 缓蚀剂“鼓泡效应”分析第29-31页
        3.2.1 XAWD集输系统抗二氧化碳缓蚀剂第29-30页
        3.2.2 SYZK抗二氧化碳气相缓蚀剂第30页
        3.2.3 CRO-316抗二氧化碳缓蚀剂第30-31页
        3.2.4 Champion抗二氧化碳缓蚀剂第31页
    3.3 缓蚀剂评价与作用机制第31-50页
        3.3.1 交流阻抗测试第31-46页
        3.3.2 缓蚀剂作用机制第46-50页
    3.4 本章小结第50-51页
第四章 抗二氧化碳腐蚀缓蚀剂防护工艺技术实施方案第51-61页
    4.1 秦~沈天然气管道概述第51-54页
        4.1.1 注气组分特征第51页
        4.1.2 采出气组分特征第51-53页
        4.1.3 管线缓蚀剂加注现状第53-54页
        4.1.4 腐蚀类型分析第54页
    4.2 缓蚀剂用量计算第54-58页
        4.2.1 采出天然气物理性质第54-55页
        4.2.2 天然气及其有关组分的主要物性参数第55-57页
        4.2.3 计算推演实例及结果第57-58页
    4.3 抗二氧化碳腐蚀缓蚀剂实施方案第58-60页
        4.3.1 缓蚀剂加量第58页
        4.3.2 缓蚀剂理化性质第58-60页
    4.4 本章小结第60-61页
结论第61-62页
参考文献第62-66页
作者简介、发表文章及研究成果目录第66-67页
致谢第67-68页

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