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Fe(Se,Te)超导材料的制备及其性能优化

摘要第5-7页
Abstract第7-9页
第一章 绪论第13-39页
    1.1 引言第13页
    1.2 超导材料简介第13-24页
        1.2.1 超导材料的基本特性第13-15页
        1.2.2 超导材料研究发展简史第15-23页
        1.2.3 超导材料的应用第23-24页
    1.3 铁基超导材料简介第24-30页
        1.3.1 铁基超导材料的分类第24-28页
        1.3.2 铁基超导材料基本特性第28-30页
    1.4 FeSe基超导材料概述第30-37页
        1.4.1 FeSe基超导材料的基本性质第30-32页
        1.4.2 FeSe基超导材料的制备第32-36页
        1.4.3 FeSe基超导材料中存在的问题第36-37页
    1.5 本文的主要研究内容和研究意义第37-39页
第二章 实验方法第39-47页
    2.1 实验材料第39-40页
        2.1.1 实验原料第39页
        2.1.2 实验仪器第39-40页
        2.1.3 实验气氛第40页
    2.2 工艺流程第40-43页
        2.2.1 Fe(Se,Te)坯材制备工艺第40页
        2.2.2 固相烧结第40-41页
        2.2.3 高能球磨辅助烧结第41-42页
        2.2.4 粉末装管(PIT)工艺第42-43页
    2.3 材料分析表征方法第43-47页
        2.3.1 扫描电子显微镜(SEM)第43页
        2.3.2 X射线衍射(RD)第43-44页
        2.3.3 相对密度测试第44页
        2.3.4 超导性能测试第44-47页
第三章 Fe-Se-Te体系相演变机理研究第47-69页
    3.1 引言第47页
    3.2 Fe-Se-Te体系相演变机理研究第47-58页
    3.3 Fe-Se-Te体系烧结工艺的优化第58-66页
        3.3.1 初始反应物成分第59-63页
        3.3.2 烧结温度优化第63-64页
        3.3.3 超导性能分析第64-66页
    3.4 本章小结第66-69页
第四章 高能球磨辅助烧结法制备Fe(Se,Te)超导材料第69-93页
    4.1 引言第69页
    4.2 高能球磨方法概述第69-73页
        4.2.1 高能球磨工作原理第69-71页
        4.2.2 高能球磨过程的影响因素第71-73页
    4.3 Fe-Se-Te体系高能球磨机理分析第73-84页
        4.3.1 不同球磨时间粉体XRD分析第73-74页
        4.3.2 不同球磨时间粉体SEM分析第74-80页
        4.3.3 不同球磨时间样品烧结后XRD分析第80-81页
        4.3.4 不同球磨时间样品超导性能分析第81-84页
    4.4 Fe-Se-Te体系高能球磨辅助烧结后相演变机理第84-92页
    4.5 本章小结第92-93页
第五章 粉末装管法制备Fe(Se,Te)超导线材第93-103页
    5.1 引言第93页
    5.2 粉末装管法概述第93-94页
    5.3 Fe(Se,Te)超导线带材性能分析第94-102页
        5.3.1 金相分析第94-96页
        5.3.2 不同Fe含量分析第96-98页
        5.3.3 不同烧结温度分析第98-101页
        5.3.4 超导性能分析第101-102页
    5.4 本章小结第102-103页
第六章 结论第103-107页
参考文献第107-113页
致谢第113-115页
攻读硕士学位期间获得学术成果第115页

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