摘要 | 第5-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
第一章 绪论 | 第13-23页 |
1.1 课题来源、背景及意义 | 第13-14页 |
1.1.1 课题来源 | 第13页 |
1.1.2 研究背景 | 第13-14页 |
1.1.3 研究意义 | 第14页 |
1.2 焊接数值模拟简述 | 第14-19页 |
1.2.1 焊接温度场数值模拟研究概况 | 第14-17页 |
1.2.2 焊接应力场数值模拟研究概况 | 第17-19页 |
1.3 主要技术问题及未来发展趋势 | 第19-20页 |
1.3.1 主要技术问题 | 第19-20页 |
1.3.2 未来发展趋势 | 第20页 |
1.4 本文的研究方法和主要内容 | 第20-21页 |
1.5 论文各章内容简介 | 第21页 |
1.6 本章小结 | 第21-23页 |
第二章 ANSYS有限元法和齿轮三维模型创建 | 第23-34页 |
2.1 有限元法概述 | 第23-24页 |
2.2 焊接过程有限元分析 | 第24-25页 |
2.3 焊接有限元模型的简化 | 第25-26页 |
2.4 齿轮三维模型的建立 | 第26-33页 |
2.4.1 齿轮几何模型的建立 | 第26-27页 |
2.4.2 定义材料属性 | 第27-31页 |
2.4.3 单元类型的选择 | 第31页 |
2.4.4 网格划分 | 第31-33页 |
2.5 本章小结 | 第33-34页 |
第三章 齿轮焊接的温度场计算 | 第34-49页 |
3.1 焊接温度场分析的基本理论 | 第34-38页 |
3.1.1 焊接传热的基本形式 | 第34页 |
3.1.2 焊接温度场的基本方程 | 第34-35页 |
3.1.3 温度场热传导的非线性瞬态值分析 | 第35-38页 |
3.2 热源模型的选取 | 第38-40页 |
3.3 单元生死和移动热源的实现 | 第40-43页 |
3.3.1 单元生死技术 | 第40-41页 |
3.3.2 移动热源的实现 | 第41-43页 |
3.4 初始条件和边界条件的施加 | 第43-46页 |
3.4.1 初始预热温度的确定 | 第43-44页 |
3.4.2 边界条件 | 第44-45页 |
3.4.3 多层多道焊的划分 | 第45-46页 |
3.5 温度场的求解设置 | 第46-48页 |
3.5.1 荷载步的设定 | 第46-47页 |
3.5.2 结果输出设置 | 第47-48页 |
3.6 本章小结 | 第48-49页 |
第四章 焊接温度场计算结果分析 | 第49-56页 |
4.1 温度场和应力场后处理 | 第49页 |
4.2 焊接过程温度场的分布 | 第49-52页 |
4.3 焊接温度曲线 | 第52-55页 |
4.3.1 焊缝中心线各点的焊接热循环曲线 | 第52-53页 |
4.3.2 初始预热温度对焊接的影响 | 第53-54页 |
4.3.3 焊接速度对焊接的影响 | 第54-55页 |
4.4 本章小结 | 第55-56页 |
第五章 齿轮焊接应力场的计算 | 第56-72页 |
5.1 焊接应力与变形产生的原因 | 第56页 |
5.2 热弹塑性理论 | 第56-59页 |
5.2.1 屈服准则 | 第57页 |
5.2.2 流动准则 | 第57-58页 |
5.2.3 强化准则 | 第58-59页 |
5.3 热弹塑性有限元法 | 第59-62页 |
5.3.1 应力应变关系 | 第59-60页 |
5.3.2 平衡条件 | 第60-62页 |
5.4 焊接应力场的计算方法 | 第62-64页 |
5.5 求解应力场需注意的问题 | 第64-66页 |
5.5.1 非线性问题 | 第64-65页 |
5.5.2 载荷步的设置 | 第65页 |
5.5.3 定义边界条件 | 第65-66页 |
5.6 焊接应力场结果分析 | 第66-71页 |
5.6.1 1/6剖分模型应力场分布云图 | 第66-68页 |
5.6.2 1/6剖分模型变形分布云图 | 第68-69页 |
5.6.3 VonMises和P-SEQ应力值分析 | 第69-71页 |
5.7 本章小结 | 第71-72页 |
第六章 结论与展望 | 第72-74页 |
6.1 结论 | 第72页 |
6.2 展望 | 第72-74页 |
参考文献 | 第74-78页 |
致谢 | 第78-79页 |
作者简介及读研期间主要科研成果 | 第79页 |