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特高压变压器用片式散热器焊接工艺的实验设计研究

摘要第6-7页
ABSTRACT第7页
第一章 绪论第10-30页
    1.1 项目来源及背景第10-13页
        1.1.1 项目来源第10页
        1.1.2 项目背景第10-13页
    1.2 焊接工艺的介绍,选用及相关实验设计的应用理论第13-24页
        1.2.1 常用焊接工艺介绍第13-19页
        1.2.2 焊接工艺的选用第19-20页
        1.2.3 选用工艺在实验设计下的相关应用理论研究第20-24页
    1.3 研究意义第24-27页
        1.3.1 国内外散热器生产状况对比第24-25页
        1.3.2 散热器片的国内外焊接工艺差异介绍第25-27页
        1.3.3 研究意义第27页
    1.4 研究目标、技术路线和研究内容第27-30页
        1.4.1 研究目标第27页
        1.4.2 技术路线第27-28页
        1.4.3 论文内容及结构第28-30页
第二章 微束等离子焊接系统的选型及建立第30-39页
    2.1 微束等离子焊接系统的选型及介绍第30-33页
    2.2 配套装置的设计及选型第33-35页
        2.2.1 等离子焊枪第33-34页
        2.2.2 焊接工装及夹具第34-35页
    2.3 等离子焊接的品质保证系统第35-38页
        2.3.1 在线CCD检测第35-37页
        2.3.2 超声波探伤第37页
        2.3.3 物理检测第37页
        2.3.4 密闭实验第37-38页
    2.4 小结第38-39页
第三章 基于独立实验的关键焊接参数影响规律研究第39-47页
    3.1 实验介绍第39-41页
        3.1.1 实验材料及特性第39-40页
        3.1.2 实验设备及注意点第40页
        3.1.3 关键参数的选择第40页
        3.1.4 关键参数的取值第40-41页
        3.1.5 实验顺序及评价第41页
    3.2 工艺参数影响规律分析第41-46页
        3.2.1 焊接电流的影响规律第41-43页
        3.2.2 焊接速度的影响规律第43-44页
        3.2.4 等离子气流量的影响规律第44-46页
    3.3 小结第46-47页
第四章 基于正交实验的焊接工艺优化第47-57页
    4.1 正交实验介绍第47-49页
        4.1.1 实验因素和水平第47页
        4.1.2 实验点的选择第47-48页
        4.1.3 实验方案的制定第48-49页
        4.1.4 实验的效用评价第49页
    4.2 实验数据、分析流程及工具第49-52页
        4.2.1 实验数据第49-50页
        4.2.2 实验分析流程第50-51页
        4.2.3 实验分析软件第51-52页
    4.3 实验结果分析第52-54页
        4.3.1 均值分析第52页
        4.3.2 极差分析第52-54页
        4.3.3 优选组合第54页
    4.4 方差分析第54-56页
    4.5 小结第56-57页
第五章 结论与展望第57-58页
    5.1 结论第57页
    5.2 展望第57-58页
参考文献第58-60页
致谢第60-61页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第61页

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