| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第12-28页 |
| 1.1 引言 | 第12页 |
| 1.2 钛资源 | 第12-18页 |
| 1.2.1 钛的基本属性及其用途 | 第13页 |
| 1.2.2 钛的氧化物二氧化钛的晶型分类 | 第13页 |
| 1.2.3 我国钛铁矿的分布情况 | 第13-14页 |
| 1.2.4 钛渣的生产及应用 | 第14-17页 |
| 1.2.5 攀枝花钛渣的特点 | 第17-18页 |
| 1.3 人造金红石现有的生产方法 | 第18-20页 |
| 1.3.1 电热法 | 第18页 |
| 1.3.2 酸浸法 | 第18-19页 |
| 1.3.3 亚(碱)熔盐法 | 第19页 |
| 1.3.4 选择性析出技术 | 第19-20页 |
| 1.3.5 微波法 | 第20页 |
| 1.4 钛钙型焊条药皮 | 第20-22页 |
| 1.4.1 钛系材料在焊接材料中的应用 | 第21页 |
| 1.4.2 焊接材料中杂质元素的要求 | 第21-22页 |
| 1.4.3 焊接材料钛系原料发展方向 | 第22页 |
| 1.5 微波加热特点及其在冶金中的应用 | 第22-25页 |
| 1.5.1 微波加热基本原理 | 第22-23页 |
| 1.5.2 微波加热优势 | 第23页 |
| 1.5.3 微波加热在矿物处理中的应用 | 第23-25页 |
| 1.6 课题的研究意义及主要研究内容 | 第25-28页 |
| 第二章 实验原料及设备 | 第28-36页 |
| 2.1 实验原料 | 第28-33页 |
| 2.1.1 攀枝花钛渣物化性质分析 | 第28-29页 |
| 2.1.2 攀枝花钛渣XRD分析 | 第29-30页 |
| 2.1.3 攀枝花钛渣SEM及EDAX分析 | 第30-31页 |
| 2.1.4 攀枝花钛渣Raman光谱分析 | 第31-32页 |
| 2.1.5 攀枝花钛渣FT-IR光谱分析 | 第32-33页 |
| 2.1.6 攀枝花钛渣XPS图谱分析 | 第33页 |
| 2.2 实验方法 | 第33-34页 |
| 2.3 实验设备 | 第34页 |
| 2.4 本章小结 | 第34-36页 |
| 第三章 常规加热焙烧攀枝花钛渣实验研究 | 第36-56页 |
| 3.1 前言 | 第36页 |
| 3.2 实验部分 | 第36-37页 |
| 3.2.1 实验原料 | 第36页 |
| 3.2.2 实验方法 | 第36-37页 |
| 3.3 实验结果与分析 | 第37-55页 |
| 3.3.1 保温温度对样品质量的影响 | 第37-38页 |
| 3.3.2 保温温度对硫、碳脱除的影响 | 第38-40页 |
| 3.3.3 保温时间对样品质量的影响 | 第40-41页 |
| 3.3.4 保温时间对样品硫、碳脱除的影响 | 第41-42页 |
| 3.3.5 保温时间对样品晶型结构的影响 | 第42-44页 |
| 3.3.6 保温温度对样品晶型结构的影响 | 第44-47页 |
| 3.3.7 保温温度对样品表面微观形貌的影响 | 第47-49页 |
| 3.3.8 保温温度对样品拉曼光谱的影响 | 第49-52页 |
| 3.3.9 保温温度对样品表面官能团的影响 | 第52-54页 |
| 3.3.10 焙烧样品的钛元素价态分析 | 第54-55页 |
| 3.4 本章小结 | 第55-56页 |
| 第四章 微波加热焙烧攀枝花钛渣实验研究 | 第56-84页 |
| 4.1 前言 | 第56页 |
| 4.2 实验部分 | 第56-57页 |
| 4.2.1 实验原料 | 第56页 |
| 4.2.2 实验方法 | 第56-57页 |
| 4.3 微波加热攀枝花钛渣实验结果与分析 | 第57-75页 |
| 4.3.1 微波加热保温温度对样品质量的影响 | 第57-58页 |
| 4.3.2 微波加热保温温度对样品硫、碳脱除的影响 | 第58-59页 |
| 4.3.3 微波加热保温时间对样品质量的影响 | 第59-61页 |
| 4.3.4 微波加热保温时间对样品硫、碳脱除的影响 | 第61-62页 |
| 4.3.5 微波加热保温时间对样品晶型结构的影响 | 第62-64页 |
| 4.3.6 微波加热保温温度对样品晶型结构的影响 | 第64-66页 |
| 4.3.7 微波加热保温温度对样品表面微观形貌的影响 | 第66-69页 |
| 4.3.8 微波加热保温温度对样品拉曼光谱的影响 | 第69-72页 |
| 4.3.9 微波加热保温温度对样品表面官能团的影响 | 第72-74页 |
| 4.3.10 微波焙烧样品的钛元素价态分析 | 第74-75页 |
| 4.4 微波加热焙烧攀枝花钛渣工艺的优化 | 第75-81页 |
| 4.4.1 响应曲面实验设计 | 第75-77页 |
| 4.4.2 响应曲面方差分析 | 第77-78页 |
| 4.4.3 响应曲面优化分析 | 第78-80页 |
| 4.4.4 响应曲面模型验证及最优条件 | 第80-81页 |
| 4.5 本章小结 | 第81-84页 |
| 第五章 微波氧化焙烧攀枝花钛渣扩大实验研究 | 第84-96页 |
| 5.1 前言 | 第84页 |
| 5.2 实验原料及设备 | 第84-85页 |
| 5.2.1 实验原料 | 第84页 |
| 5.2.2 实验主要设备 | 第84-85页 |
| 5.3 扩大实验中冷态实验的内容及结果 | 第85-88页 |
| 5.3.1 微波焙烧腔体最小及最大焙烧量的计算 | 第85-86页 |
| 5.3.2 出料机转速的测定 | 第86页 |
| 5.3.3 送料机在单纯正转模式下参数的测定 | 第86-87页 |
| 5.3.4 送料机在自由模式下参数的测定 | 第87-88页 |
| 5.4 扩大实验中微波焙烧攀枝花钛渣实验方法 | 第88-90页 |
| 5.4.1 实验方法 | 第88页 |
| 5.4.2 实验过程升温曲线分析 | 第88-90页 |
| 5.5 实验结果与分析 | 第90-93页 |
| 5.5.1 焙烧样品晶型结构分析 | 第90-91页 |
| 5.5.2 焙烧样品表面微观形貌分析 | 第91-92页 |
| 5.5.3 焙烧样品拉曼光谱分析 | 第92-93页 |
| 5.5.4 焙烧样品品质分析 | 第93页 |
| 5.6 本章小结 | 第93-96页 |
| 第六章 结论 | 第96-98页 |
| 致谢 | 第98-100页 |
| 参考文献 | 第100-108页 |
| 附录 | 第108页 |
