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CMT焊接温度场数值模拟及工艺参数研究

摘要第3-4页
ABSTRACT第4-5页
第一章 绪论第9-19页
    1.1 课题背景与选题意义第9-10页
        1.1.1 课题背景第9-10页
        1.1.2 选题意义第10页
    1.2 CMT冷金属过渡技术简介及其主要特点第10-12页
    1.3 CMT冷金属过渡焊接系统的组成第12-13页
    1.4 CMT冷金属过渡技术焊接工艺国内外研究现状第13-15页
        1.4.1 焊前工艺研究第13-14页
        1.4.2 焊接工艺优化第14-15页
    1.5 数值模拟研究现状第15-16页
        1.5.1 焊接温度场研究现状第15-16页
        1.5.2 CMT数值模拟研究现状第16页
    1.6 线性回归意义及研究现状第16-18页
    1.7 本文研究内容第18-19页
第二章 基于ANSYS焊接温度场有限元数值模拟第19-29页
    2.1 有限元理论概述第19页
    2.2 焊接传热理论第19-22页
        2.2.1 传热学理论概述第19-20页
        2.2.2 焊接传热的微分控制方程第20-21页
        2.2.3 非线性热传导的有限元分析第21-22页
    2.3 焊接热源模型第22-25页
    2.4 ANSYS软件简介及其计算的基本流程第25-26页
        2.4.1 ANSYS简介第25页
        2.4.2 ANSYS计算流程第25-26页
    2.5 APDL编程语言第26-28页
    2.6 本章小结第28-29页
第三章 CMT冷金属过渡温度场数值模拟第29-55页
    3.1 CMT温度场的数值模拟第29-33页
        3.1.1 CMT焊接热源模型的选择第29页
        3.1.2 CMT焊接热源模型的处理第29-31页
        3.1.3 CMT焊接有限元模型的建立第31-32页
        3.1.4 CMT焊接模型网格划分第32-33页
        3.1.5 焊接热源加载计算第33页
    3.2 CMT焊接温度场分布特点第33-53页
        3.2.1 三维焊接温度场瞬态分析第33-39页
        3.2.2 焊接熔池瞬态变化第39-43页
        3.2.3 焊接工艺参数对焊缝成形的影响研究第43-53页
    3.3 本章小结第53-55页
第四章 CMT焊接工艺试验验证第55-64页
    4.1 试验设备第55页
    4.2 正交试验法工艺试验第55-61页
        4.2.1 正交试验法概述第56页
        4.2.2 正交试验的基本原理第56-58页
        4.2.3 研究因子及其工作范围第58页
        4.2.4 对每个因子zj水平进行编码第58-59页
        4.2.5 正交表的选择第59-61页
    4.3 试验结果第61-63页
        4.3.1 焊缝成形第61页
        4.3.2 试件制作以及尺寸的测量结果第61-63页
    4.4 结果分析第63页
    4.5 本章小结第63-64页
第五章 线性回归数学建模第64-70页
    5.1 Stata软件介绍第64页
    5.2 数学模型的建立第64-69页
    5.3 本章小结第69-70页
第六章 结论与展望第70-72页
    6.1 结论第70-71页
    6.2 展望第71-72页
致谢第72-73页
参考文献第73-75页
攻读学位期间的研究成果第75页

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