| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第9-17页 |
| 1.1 引言 | 第9页 |
| 1.2 钛及钛合金的发展应用概况 | 第9-11页 |
| 1.3 旋压技术简介 | 第11-13页 |
| 1.4 强力旋压技术发展研究现状 | 第13-14页 |
| 1.5 有限元技术的发展及应用 | 第14-15页 |
| 1.6 本课题的研究目的和意义 | 第15-17页 |
| 第二章 钛合金筒形件强力旋压制品质量的主要影响因素 | 第17-25页 |
| 2.1 引言 | 第17页 |
| 2.2 旋压设备对旋压制品质量的影响 | 第17-18页 |
| 2.3 毛坯质量对旋压制品质量的影响 | 第18-19页 |
| 2.4 旋压加工工艺参数对筒形件质量的影响 | 第19-24页 |
| 2.5 本章小结 | 第24-25页 |
| 第三章 钛合金筒形件强力旋压有限元模型的建立 | 第25-38页 |
| 3.1 引言 | 第25页 |
| 3.2 钛合金筒形件强力旋压有限元模型建立 | 第25-33页 |
| 3.2.1 几何模型的建立 | 第25-28页 |
| 3.2.2 模型的装配 | 第28-29页 |
| 3.2.3 定义材料属性 | 第29-30页 |
| 3.2.4 分析步选定 | 第30页 |
| 3.2.5 接触定义 | 第30-31页 |
| 3.2.6 载荷和边界条件设定 | 第31-32页 |
| 3.2.7 划分网格 | 第32-33页 |
| 3.3 加速技术 | 第33-34页 |
| 3.4 有限元模型稳定性评估 | 第34-36页 |
| 3.5 模型可靠性验证 | 第36-37页 |
| 3.6 本章小结 | 第37-38页 |
| 第四章 旋轮参数对钛合金筒形件强旋成形的影响 | 第38-49页 |
| 4.1 引言 | 第38页 |
| 4.2 强力旋压过程应力应变分析 | 第38-40页 |
| 4.3 旋轮参数对强力旋压成形的影响 | 第40-47页 |
| 4.3.1 旋轮工作角的影响 | 第41-42页 |
| 4.3.2 旋轮圆角半径的影响 | 第42-44页 |
| 4.3.3 旋轮压下台阶高度的影响 | 第44-45页 |
| 4.3.4 旋轮退出角的影响 | 第45-46页 |
| 4.3.5 旋轮压制角的影响 | 第46-47页 |
| 4.4 本章小结 | 第47-49页 |
| 第五章 工艺参数对钛合金筒形件成形的影响 | 第49-59页 |
| 5.1 引言 | 第49页 |
| 5.2 工艺参数对钛合金筒形件成形的影响 | 第49-55页 |
| 5.2.1 毛坯温度的影响 | 第49-51页 |
| 5.2.2 旋轮进给比的影响 | 第51-52页 |
| 5.2.3 主轴转速的影响 | 第52-53页 |
| 5.2.4 减薄率的影响 | 第53-55页 |
| 5.3 残余应力分析 | 第55-58页 |
| 5.4 本章小结 | 第58-59页 |
| 结论 | 第59-60页 |
| 参考文献 | 第60-64页 |
| 攻读学位期间取得的研究成果 | 第64-65页 |
| 致谢 | 第65页 |