| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第10-14页 |
| 1.1 研究背景、研究目的和意义 | 第10-11页 |
| 1.2 研究内容和方法 | 第11-12页 |
| 1.2.1 研究内容 | 第11页 |
| 1.2.2 研究思路和方法 | 第11-12页 |
| 1.3 论文的结构 | 第12-14页 |
| 第二章 项目制造与ERP简介 | 第14-21页 |
| 2.1 项目制造简介与遇到的问题 | 第14-15页 |
| 2.1.1 项目制造基本定义及特点 | 第14页 |
| 2.1.2 项目制造企业一般遇到的问题 | 第14-15页 |
| 2.2 ERP在项目制造的一般运用方式 | 第15-19页 |
| 2.2.1 ERP概念及其发展 | 第15-16页 |
| 2.2.2 国内ERP的发展 | 第16-17页 |
| 2.2.3 ERP在项目制造企业中的应用 | 第17-19页 |
| 2.2.4 ERP在项目制造企业中的一般应用方式 | 第19页 |
| 2.3 本章小结 | 第19-21页 |
| 第三章 马波斯计划管理和仓库信息管理现状分析 | 第21-31页 |
| 3.1 马波斯公司简介 | 第21-22页 |
| 3.2 公司现有信息管理工具 | 第22页 |
| 3.3 公司现有信息管理方法和流程 | 第22-27页 |
| 3.4 公司现有的设计到装配的信息管理办法的问题及分析 | 第27-29页 |
| 3.5 本章小结 | 第29-31页 |
| 第四章 马波斯制造项目的“盒子”管理方法简介 | 第31-37页 |
| 4.1 马波斯项目制造实施的准则 | 第31页 |
| 4.2 “盒子”管理模式介绍 | 第31-33页 |
| 4.3 与ERP的有机结合 | 第33-34页 |
| 4.3.1 应用原理 | 第33-34页 |
| 4.4 方法适用性分析 | 第34-35页 |
| 4.4.1 前提条件分析 | 第34-35页 |
| 4.4.2 业务特点分析 | 第35页 |
| 4.4.3 方法适用性总结 | 第35页 |
| 4.5 “盒子”管理办法优缺点分析 | 第35-36页 |
| 4.5.1 优点分析 | 第35页 |
| 4.5.2 缺点分析 | 第35-36页 |
| 4.6 本章小结 | 第36-37页 |
| 第五章 基于“盒子”管理模式的流程重组 | 第37-48页 |
| 5.1 总体业务流程 | 第37-38页 |
| 5.2 具体流程阐述 | 第38-46页 |
| 5.2.1“大盒子”的生成 | 第38页 |
| 5.2.2 设计到计划流程 | 第38-40页 |
| 5.2.3 计划至采购流程 | 第40-41页 |
| 5.2.4 采购入库流程 | 第41-43页 |
| 5.2.5 机加工生产流程 | 第43-44页 |
| 5.2.6 计划至装配流程 | 第44-45页 |
| 5.2.7 装配至发货流程 | 第45页 |
| 5.2.8 项目关闭 | 第45-46页 |
| 5.2.9 项目间物料借用 | 第46页 |
| 5.2.10 工时统计 | 第46页 |
| 5.3 改善分析 | 第46-47页 |
| 5.4 本章小结 | 第47-48页 |
| 第六章 结论与展望 | 第48-50页 |
| 6.1 研究结论 | 第48页 |
| 6.2 研究不足 | 第48-49页 |
| 6.3 展望 | 第49-50页 |
| 致谢 | 第50-51页 |
| 参考文献 | 第51-52页 |