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基于RecurDyn的带式输送机虚拟样机动态分析

摘要第3-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第10-16页
    1.1 选题背景与意义第10-11页
    1.2 研究现状第11-14页
        1.2.1 带式输送机在煤炭行业的应用第11页
        1.2.2 带式输送机虚拟样机的研究现状第11-13页
        1.2.3 输送机动态特性的研究现状第13-14页
    1.3 本文的研究内容及技术路线第14-16页
        1.3.1 本文的研究内容第14页
        1.3.2 本文的研究路线第14-16页
第二章 带式输送机的设计理论第16-42页
    2.1 输送带的选择第16-18页
    2.2 输送带的静态性能与动态性能第18-20页
        2.2.1 输送带的静特性第18-19页
        2.2.2 输送带的动特性第19-20页
    2.3 带式输送机常规静态设计方法第20-26页
        2.3.1 输送带正常工作所需的张力条件第20-22页
        2.3.2 驱动功率的计算第22-26页
        2.3.3 张紧参数的计算第26页
    2.4 带式输送机动态设计理论第26-32页
        2.4.1 输送带的弹性应变量第27页
        2.4.2 动力学方程的建立第27-31页
        2.4.3 边界条件和初始条件第31-32页
    2.5 虚拟样机技术第32-35页
        2.5.1 RecurDyn软件介绍第32-33页
        2.5.2 RecurDyn多体动力学理论基础第33-35页
    2.6 带式输送机虚拟样机建模理论第35-42页
        2.6.1 输送机常用的三维建模方法第35-37页
        2.6.2 输送带常用的离散化力学模型第37-39页
        2.6.3 输送带与滚筒的接触、摩擦参数化模型第39-42页
第三章 带式输送机虚拟样机的建立第42-52页
    3.1 带式输送机各部件简化第42-44页
    3.2 输送带动力特性的监测第44-45页
    3.3 带式输送机的搭建过程第45-50页
    3.4 本章小结第50-52页
第四章 带式输送机运行过程研究第52-70页
    4.1 直接启动和紧急制动的动态特征第52-61页
        4.1.1 角速度跟随情况第53-54页
        4.1.2 驱动滚筒趋入点与奔离点张力第54-55页
        4.1.3 驱动滚筒的驱动力矩第55-56页
        4.1.4 带与滚筒之间的滑动第56-57页
        4.1.5 输送带回空段最小张力处的垂度第57-58页
        4.1.6 张紧滚筒的动态特性第58-59页
        4.1.7 带块接触力第59-60页
        4.1.8 输送带载重段垂度变化第60-61页
    4.2 S型控制启动和S型控制制动的动态特征第61-68页
        4.2.1 驱动滚筒与改向滚筒角速度跟随情况第62-63页
        4.2.2 驱动滚筒驱动力矩第63页
        4.2.3 驱动滚筒趋入点和奔离点的张力第63-64页
        4.2.4 驱动滚筒与改向滚筒相对带的滑动第64-65页
        4.2.5 输送带重载段机尾垂度变化第65-66页
        4.2.6 输送带回空段机头垂度第66-67页
        4.2.7 输送机机尾张紧滚筒的动态特征第67-68页
    4.3 本章小结第68-70页
第五章 结论与展望第70-72页
    5.1 结论第70页
    5.2 展望第70-72页
参考文献第72-74页
致谢第74-75页
攻读学位期间发表的学术论文目录第75页

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