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液压驱动单元力控系统变刚度阻尼负载特性模拟及补偿控制

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-21页
    1.1 课题背景及研究的目的和意义第10-12页
        1.1.1 课题来源第10页
        1.1.2 课题研究背景第10-11页
        1.1.3 研究目的和意义第11-12页
    1.2 国内外研究现状第12-19页
        1.2.1 液压驱动型四足仿生机器人第12-15页
        1.2.2 机器人力控制方法第15-17页
        1.2.3 电液伺服系统力控制方法第17-19页
    1.3 本文的主要研究内容第19-21页
第2章 液压驱动单元力控系统建模及特性分析第21-43页
    2.1 引言第21页
    2.2 液压驱动单元组成元件建模第21-27页
        2.2.1 液压驱动单元结构原理第21-23页
        2.2.2 力反馈两级电液伺服阀数学模型第23-26页
        2.2.3 阀控缸系统基本方程第26-27页
        2.2.4 其它环节数学模型第27页
    2.3 液压驱动单元力控系统数学建模第27-30页
        2.3.1 液压驱动单元力控系统框图第27-28页
        2.3.2 液压驱动单元力控系统仿真建模第28-30页
    2.4 液压驱动单元性能测试实验平台简介第30-37页
        2.4.1 液压驱动单元性能测试实验平台原理第30-32页
        2.4.2 液压系统硬件组成第32-33页
        2.4.3 控制系统软硬件组成第33-35页
        2.4.4 传感检测元件标定第35-37页
    2.5 液压驱动单元力控系统特性分析第37-42页
        2.5.1 工作参数对力控性能的影响第37-39页
        2.5.2 给定信号对力控性能的影响第39-42页
    2.6 本章小结第42-43页
第3章 液压驱动单元变刚度阻尼负载特性模拟第43-60页
    3.1 引言第43页
    3.2 负载特性模拟数学模型第43-48页
        3.2.1 负载特性动力学模型第43-45页
        3.2.2 负载特性模拟方法第45-48页
    3.3 负载特性模拟效果分析第48-59页
        3.3.1 典型加载下变刚度模拟第49-53页
        3.3.2 典型加载下变阻尼模拟第53-57页
        3.3.3 典型加载下变刚度阻尼模拟第57-59页
    3.4 本章小结第59-60页
第4章 液压驱动单元变刚度阻尼负载特性下的力控补偿方法研究第60-73页
    4.1 引言第60页
    4.2 液压驱动单元力控系统 PID 控制器参数优化第60-62页
        4.2.1 临界比例度法整定 PID 控制器参数第60-61页
        4.2.2 优化后的 PI 控制参数控制效果第61-62页
    4.3 液压驱动单元变刚度阻尼负载特性补偿控制方法研究第62-66页
        4.3.1 负载特性补偿控制器设计第62-64页
        4.3.2 变刚度阻尼负载特性补偿控制器实现方法第64-65页
        4.3.3 变刚度阻尼负载特性补偿控制器模型第65-66页
    4.4 变刚度阻尼负载特性补偿方法控制效果研究第66-71页
        4.4.1 几种刚度阻尼负载特性下补偿控制效果第66-70页
        4.4.2 变刚度阻尼负载特性下补偿控制效果第70-71页
    4.5 本章小结第71-73页
结论第73-75页
参考文献第75-82页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第82-83页
致谢第83-84页
作者简介第84页

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