新型热回收板框气隙式膜蒸馏过程模拟研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5-6页 |
| 前言 | 第9-11页 |
| 第一章 文献综述 | 第11-25页 |
| 1.1 膜蒸馏技术概括 | 第11-17页 |
| 1.1.1 膜蒸馏技术的原理 | 第11页 |
| 1.1.2 膜蒸馏过程的特征 | 第11-12页 |
| 1.1.3 膜蒸馏技术用膜及分类 | 第12-15页 |
| 1.1.4 膜蒸馏组件 | 第15页 |
| 1.1.5 膜蒸馏技术工艺指标 | 第15-17页 |
| 1.2 气隙式膜蒸馏 | 第17-20页 |
| 1.2.1 气隙式膜蒸馏过程特点 | 第17-18页 |
| 1.2.2 气隙式膜蒸馏研究现状 | 第18-20页 |
| 1.3 计算流体力学(CFD)技术 | 第20-23页 |
| 1.3.1 CFD技术简介 | 第20页 |
| 1.3.2 FLUENT软件简介 | 第20-21页 |
| 1.3.3 CFD技术在膜蒸馏研究中的应用 | 第21-23页 |
| 1.4 本课题的研究内容 | 第23-25页 |
| 第二章 气隙式膜蒸馏数值模型的建立 | 第25-41页 |
| 2.1 膜蒸馏过程的传递机理 | 第25-29页 |
| 2.1.1 膜蒸馏传质过程 | 第25-28页 |
| 2.1.2 膜蒸馏传热过程 | 第28-29页 |
| 2.2 气隙式膜蒸馏过程的传递机理 | 第29-32页 |
| 2.2.1 气隙式膜蒸馏传质过程 | 第29-31页 |
| 2.2.2 气隙式膜蒸馏传热过程 | 第31-32页 |
| 2.3 FSM-HFE膜组件的基本原理和结构 | 第32-33页 |
| 2.4 CFD计算模型的建立 | 第33-41页 |
| 2.4.1 模型的计算区域 | 第34-36页 |
| 2.4.2 控制方程 | 第36-38页 |
| 2.4.3 边界条件设置 | 第38页 |
| 2.4.4 UDF加载 | 第38-41页 |
| 第三章 新型FSM-HFE组件实验及模型验证 | 第41-47页 |
| 3.1 实验流程装置 | 第41-42页 |
| 3.2 实验材料与设备 | 第42页 |
| 3.3 实验数据处理和模型验证 | 第42-45页 |
| 3.3.1 实验数据处理 | 第42页 |
| 3.3.2 模型验证 | 第42-45页 |
| 3.4 本章小结与讨论 | 第45-47页 |
| 第四章 新型FSM-HFE组件流场数值模拟分析 | 第47-73页 |
| 4.1 进料侧(平板膜)区域参数的分布 | 第47-60页 |
| 4.1.1 平板膜表面纵向温度变化 | 第47-50页 |
| 4.1.2 进料侧的速度分布 | 第50-53页 |
| 4.1.3 进料侧的温度分布 | 第53-60页 |
| 4.2 渗透侧区域参数的分布 | 第60-65页 |
| 4.2.1 渗透侧的蒸汽温度分布 | 第61-64页 |
| 4.2.2 渗透侧的压力分布 | 第64-65页 |
| 4.3 中空纤维区域参数的分布 | 第65-67页 |
| 4.3.1 中空纤维表面温度的变化 | 第65-66页 |
| 4.3.2 中空纤维内冷凝液温度分布 | 第66-67页 |
| 4.4 进料侧与渗透侧主体温度分布对比 | 第67-70页 |
| 4.5 本章小结 | 第70-73页 |
| 第五章 新型FSM-HFE组件过程能量分析 | 第73-85页 |
| 5.1 对流传热系数 | 第73-74页 |
| 5.2 温度极化系数(TPC) | 第74-78页 |
| 5.2.1 进料温度对TPC的影响 | 第75-76页 |
| 5.2.2 进料流速对TPC的影响 | 第76-77页 |
| 5.2.3 辅助真空度对TPC的影响 | 第77-78页 |
| 5.3 热量回收效率 | 第78-81页 |
| 5.4 过程热效率 | 第81-83页 |
| 5.5 本章小结 | 第83-85页 |
| 第六章 结论与展望 | 第85-87页 |
| 6.1 结论 | 第85-86页 |
| 6.2 展望 | 第86-87页 |
| 参考文献 | 第87-95页 |
| 发表论文和参加科研情况说明 | 第95-97页 |
| 致谢 | 第97-98页 |
