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镍基高温合金的短电弧加工特性分析与研究

摘要第3-4页
abstract第4页
第一章 绪论第7-12页
    1.1 研究的目的及意义第7-10页
        1.1.1 短电弧加工研究现状第7-9页
        1.1.2 电熔爆加工研究现状第9-10页
    1.2 本文的主要研究内容第10-11页
    1.3 本文的主要创新点第11-12页
第二章 短电弧加工机理分析第12-24页
    2.1 短电弧加工的定义及原理第12-14页
    2.2 短电弧加工中放电过程的分析第14-17页
    2.3 短电弧加工中的材料去除原理分析第17-19页
        2.3.1 溅射作用的热源第17-18页
        2.3.2 溅射去除过程中材料的抛出过程第18-19页
    2.4 短电弧加工的放电过程及材料去除过程的变化第19-23页
        2.4.1 放电过程的实验分析第19-21页
        2.4.2 短电弧加工过程中材料的去除过程第21-23页
    2.5 小结第23-24页
第三章 影响短电弧加工的因素分析第24-28页
    3.1 电极材料与短电弧加工极性效应的关系第24-25页
    3.2 短电弧加工中电参数与加工效率和表面质量的关系第25-27页
        3.2.1 电参数对加工效率的影响第25-26页
        3.2.2 电参数对表面质量的影响第26-27页
    3.3 工作介质对加工效率和加工质量的影响第27页
    3.4 小结第27-28页
第四章 不同电极材料和结构的加工试验与分析第28-43页
    4.1 镍基高温合金In625的机械性能及短电弧加工性能第28-30页
        4.1.1 镍基高温合金的机械加工性能第28-29页
        4.1.2 镍基高温合金的短电弧加工特性第29-30页
    4.2 紫铜电极加工镍基高温合金的实验及分析第30-31页
        4.2.1 实验目的第30页
        4.2.2 实验条件第30-31页
    4.3 紫铜电极对镍基高温合金的短电弧加工实验参数及结果分析第31-35页
        4.3.1 紫铜电极在不同的电压作用下材料去除量的变化第32-33页
        4.3.2 紫铜电极套料深度与净去除量和电极损耗的关系第33-35页
    4.4 石墨电极加工镍基高温合金的试验及分析第35-40页
        4.4.1 实验目的第35页
        4.4.2 实验条件第35-36页
        4.4.3 石墨电极对镍基高温合金加工的实验参数及实验结果第36-37页
        4.4.4 石墨电极在不同电压下材料去除量的变化第37-38页
        4.4.5 石墨电极短电弧加工中电极损耗与加工深度之间的关系第38-40页
    4.5 紫铜电极与石墨电极加工的比较第40-42页
    4.6 小结第42-43页
第五章 镍基高温合金的正交试验与分析第43-49页
    5.1 短电弧加工镍基高温合金的正交试验设计第43-44页
        5.1.1 针对正交实验结果的极差分析法第43页
        5.1.2 正交表的确定第43-44页
    5.2 实验目的第44页
    5.3 实验设备第44页
    5.4 三种参数对镍基高温合金In625表面质量影响的正交试验与分析第44-48页
        5.4.2 正交试验结果计算及分析第45-46页
        5.4.3 镍基高温合金In625加工表面热影响层性能分析第46-48页
    5.5 小结第48-49页
第六章 结论第49-50页
    6.1 结论第49-50页
致谢第50-51页
参考文献第51-53页
攻读学位期间参加科研情况及获得的学术成果第53-54页

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