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数控机床典型加工过程仿真及能耗优化方法研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-18页
    1.1 课题来源第9页
    1.2 课题背景及研究的目的和意义第9-11页
    1.3 国内外研究现状第11-16页
        1.3.1 机床能耗建模的研究现状第11-13页
        1.3.2 机床加工过程仿真的研究现状第13-14页
        1.3.3 机床加工过程参数优化的研究现状第14-15页
        1.3.4 国内外文献综述简析第15-16页
    1.4 本文的主要研究内容第16-18页
第2章 数控加工过程能耗建模第18-27页
    2.1 引言第18页
    2.2 数控加工过程能耗分析第18-20页
    2.3 数控机床加工过程能耗模型第20-23页
    2.4 数控加工过程中能耗监测第23-25页
    2.5 本章小结第25-27页
第3章 数控机床典型加工能耗模型第27-44页
    3.1 引言第27页
    3.2 数控钻削能耗模型的建立第27-31页
    3.3 数控铣削能耗模型的建立第31-34页
    3.4 数控车削能耗模型的建立第34-37页
    3.5 数控磨削能耗模型的建立第37-40页
    3.6 其他能耗部件功率模型第40-43页
        3.6.1 切削液功率和待机功率第40页
        3.6.2 换刀系统功率模型第40-42页
        3.6.3 快速进给功率第42页
        3.6.4 主轴空转功率模型第42-43页
    3.7 本章小结第43-44页
第4章 数控机床加工过程仿真第44-61页
    4.1 引言第44页
    4.2 数控钻削加工仿真第44-50页
    4.3 数控铣削加工仿真第50-51页
    4.4 数控车削加工仿真第51-52页
    4.5 数控磨削加工仿真第52-54页
    4.6 典型零件加工过程的仿真第54-60页
    4.7 本章小结第60-61页
第5章 考虑能耗的机床加工过程优化第61-76页
    5.1 引言第61页
    5.2 遗传算法和帕累托优化简介第61-66页
        5.2.1 遗传算法种群初始化第62-63页
        5.2.2 遗传算法适应度函数第63页
        5.2.3 遗传算法优化步骤第63-65页
        5.2.4 帕累托理论第65-66页
    5.3 优化过程第66-73页
        5.3.1 优化问题的描述第66页
        5.3.2 优化变量第66-67页
        5.3.3 建立优化目标函数第67-70页
        5.3.4 具体优化步骤第70-73页
    5.4 优化结果第73-75页
        5.4.1 赋权值优化结果第73-74页
        5.4.2 帕累托优化结果第74-75页
    5.5 本章小结第75-76页
结论第76-78页
参考文献第78-83页
攻读硕士学位期间发表的论文及其他成果第83-85页
致谢第85页

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