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300MW机组配汽机构优化设计与运行试验研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第9-12页
    1.1 课题背景及其意义第9页
    1.2 国内外研究动态第9-11页
    1.3 主要研究内容第11-12页
第2章 喷嘴内的流动分析第12-20页
    2.1 喷嘴配汽的特点第12-13页
    2.2 喷嘴中的损失第13-18页
        2.2.1 喷嘴损失第13页
        2.2.2 动叶损失第13-14页
        2.2.3 叶高损失第14页
        2.2.4 扇形损失第14页
        2.2.5 余速损失第14-15页
        2.2.6 叶轮摩擦损失第15页
        2.2.7 部分进汽损失第15-17页
        2.2.8 漏汽损失第17-18页
    2.3 喷嘴叶型理论分析第18-20页
        2.3.1 叶栅的几何参数和汽流参数第18-19页
        2.3.2 叶型损失第19-20页
第3章 喷嘴优化设计前的试验测试与叶型测绘第20-28页
    3.1 研究对象第20-21页
        3.1.1 设备概况第20-21页
        3.1.2 喷嘴组的结构参数第21页
    3.2 前期试验研究第21-26页
        3.2.1 调节级配汽特性研究第21-24页
        3.2.2 机组汽配特性的优化第24-26页
    3.3 喷嘴叶型的测绘第26-28页
第4章 高效喷嘴优化设计第28-45页
    4.1 建立三维模型第28-29页
    4.2 网格划分第29-30页
    4.3 工质属性第30页
    4.4 计算方法第30-32页
        4.4.1 控制方程第30-32页
    4.5 四阀亚临界机组喷嘴通流能力的优化设计第32-37页
        4.5.1 原设计工况下的计算分析第33-34页
        4.5.2 通流能力优化设计第34-37页
    4.6 喷嘴型线的改进第37-42页
        4.6.1 优化出汽角第37-39页
        4.6.2 叶片前缘和尾缘优化第39-42页
    4.7 进汽参数优化第42-45页
第5章 喷嘴组的应用效果及机组优化第45-53页
    5.1 优化后的效果测试第45-50页
        5.1.1 试验依据第45页
        5.1.2 仪表准备和参数测量第45-47页
        5.1.3 主蒸汽流量测量计算方法第47-49页
        5.1.4 测试结果第49-50页
    5.2 机组运行优化第50-53页
第6章 结论第53-54页
参考文献第54-56页
附录第56-58页
致谢第58页

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