摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
目录 | 第8-10页 |
第1章 绪论 | 第10-24页 |
1.1 红土矿资源概况 | 第10-12页 |
1.2 红土矿处理工艺概述 | 第12-21页 |
1.2.1 火法冶金工艺 | 第13-15页 |
1.2.2 湿法冶金工艺 | 第15-19页 |
1.2.3 镍红土矿其它处理工艺 | 第19-21页 |
1.3 本文的主要研究内容 | 第21-24页 |
第2章 红土矿的还原焙烧研究 | 第24-52页 |
2.1 引言 | 第24-25页 |
2.2 实验原料、装置及方法 | 第25-29页 |
2.2.1 实验原料 | 第25-27页 |
2.2.2 实验装置 | 第27-28页 |
2.2.3 实验方法 | 第28-29页 |
2.3 原料脱水过程的研究 | 第29-33页 |
2.3.1 原料的热重-差示扫描量热法分析 | 第29页 |
2.3.2 原料的高温脱水过程研究 | 第29-33页 |
2.4 红土矿的还原焙烧研究 | 第33-37页 |
2.4.1 还原气氛中CO体积分数的影响 | 第34-35页 |
2.4.2 温度的影响 | 第35-36页 |
2.4.3 球团直径的影响 | 第36-37页 |
2.5 红土矿还原焙烧的动力学研究 | 第37-46页 |
2.5.1 直径影响动力学分析 | 第42-44页 |
2.5.2 温度影响动力学分析 | 第44-45页 |
2.5.3 还原气氛中CO体积分数的影响动力学分析 | 第45-46页 |
2.6 还原焙砂的结果分析 | 第46-48页 |
2.7 还原焙砂浸出性能的研究 | 第48-49页 |
2.8 小结 | 第49-52页 |
第3章 红土矿还原焙砂选择性浸出的研究 | 第52-66页 |
3.1 引言 | 第52页 |
3.2 实验原料、装置及方法 | 第52-55页 |
3.2.1 实验原料 | 第52-53页 |
3.2.2 实验装置 | 第53-54页 |
3.2.3 实验方法 | 第54-55页 |
3.3 还原焙砂的常压选择性浸出研究 | 第55-58页 |
3.3.1 硫酸体系常压选择性浸出研究 | 第55-57页 |
3.3.2 低酸亚铁溶液体系常压选择性浸出研究 | 第57-58页 |
3.4 加压选择性浸出实验 | 第58-62页 |
3.4.1 低酸亚铁溶液体系加压选择性浸出 | 第58-60页 |
3.4.2 硫酸体系加压选择性浸出实验 | 第60-62页 |
3.5 浸出渣物相分析 | 第62-64页 |
3.6 小结 | 第64-66页 |
第4章 结论 | 第66-68页 |
参考文献 | 第68-74页 |
致谢 | 第74页 |