| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第一章 绪论 | 第9-24页 |
| 1.1 生物医用材料的概述 | 第9-11页 |
| 1.1.1 生物医用材料的概念和分类 | 第9-10页 |
| 1.1.2 生物医用材料发展历程 | 第10-11页 |
| 1.2 医用钛合金概述 | 第11-14页 |
| 1.2.1 医用钛合金研究与应用现状 | 第11-12页 |
| 1.2.2 医用钛合金表面改性技术 | 第12-14页 |
| 1.3 微弧氧化技术简介 | 第14-22页 |
| 1.3.1 微弧氧化技术的发展与研究现状 | 第15-16页 |
| 1.3.2 微弧氧化技术的机理 | 第16-18页 |
| 1.3.3 微弧氧化技术电源工作原理 | 第18页 |
| 1.3.4 微弧氧化过程的基本原理 | 第18-20页 |
| 1.3.5 微弧氧化技术特点及应用 | 第20-22页 |
| 1.4 本课题研究背景与研究方案 | 第22页 |
| 1.5 本课题的研究目的和意义 | 第22-24页 |
| 第二章 钛合金表面微弧氧化膜制备及其性能研究 | 第24-33页 |
| 2.1 实验设备与实验装置 | 第24-25页 |
| 2.2 实验方法 | 第25-26页 |
| 2.2.1 试验材料 | 第25-26页 |
| 2.2.2 主要化学试剂 | 第26页 |
| 2.3 微弧氧化含钙磷膜层的制备 | 第26-27页 |
| 2.3.1 钛合金表面处理 | 第26页 |
| 2.3.2 电解液成分与电解液的配置方法 | 第26-27页 |
| 2.3.3 试样后处理 | 第27页 |
| 2.4 生物陶瓷涂层的生物安全性 | 第27-29页 |
| 2.4.1 陶瓷涂层材料预处理 | 第27页 |
| 2.4.2 SBF 模拟体液的制备 | 第27-29页 |
| 2.5 分析测试方法 | 第29-31页 |
| 2.5.1 微弧氧化膜层厚度测定 | 第29页 |
| 2.5.2 微弧氧化涂层组织观察 | 第29页 |
| 2.5.3 微弧氧化涂层结合强度的测试 | 第29-31页 |
| 2.6 本章小结 | 第31-33页 |
| 第三章 钛合金表面微弧氧化涂层研究 | 第33-52页 |
| 3.1 引言 | 第33页 |
| 3.2 电解液不同成分配方对微弧氧化涂层的影响 | 第33-39页 |
| 3.2.1 电解液不同成分配方对微弧氧化涂层表面形貌的影响 | 第34-36页 |
| 3.2.2 电解液不同成分配方对微弧氧化涂层活性元素含量的影响 | 第36-38页 |
| 3.2.3 电解液不同成分配方对微弧氧化涂层厚度的影响 | 第38-39页 |
| 3.3 电解液钙磷摩尔比不同对微弧氧化涂层的影响 | 第39-42页 |
| 3.3.1 电解液钙磷摩尔比不同对微弧氧化涂层表面形貌的影响 | 第39-41页 |
| 3.3.2 电解液钙磷摩尔比不同对微弧氧化涂层活性元素含量的影响 | 第41-42页 |
| 3.4 电解液浓度不同对微弧氧化涂层的影响 | 第42-47页 |
| 3.4.1 电解液不同浓度对微弧氧化涂层表面形貌的影响 | 第42-44页 |
| 3.4.2 电解液不同浓度对微弧氧化涂层活性元素含量的影响 | 第44-46页 |
| 3.4.3 电解液不同浓度对微弧氧化涂层厚度的影响 | 第46-47页 |
| 3.5 微弧氧化处理时间对微弧氧化涂层的影响 | 第47-51页 |
| 3.5.1 微弧氧化处理时间对微弧氧化涂层表面形貌的影响 | 第47-48页 |
| 3.5.2 微弧氧化处理时间对微弧氧化涂层活性元素含量的影响 | 第48-50页 |
| 3.5.3 微弧氧化处理时间对微弧氧化涂层厚度的影响 | 第50-51页 |
| 3.6 本章小结 | 第51-52页 |
| 第四章 钛合金表面微弧氧化涂层体外性能测试 | 第52-58页 |
| 4.1 微弧氧化膜层与基体的结合强度 | 第52-53页 |
| 4.2 微弧氧化膜层的生物活性 | 第53-57页 |
| 4.2.1 微弧氧化膜层表面形貌分析 | 第53-54页 |
| 4.2.2 微弧氧化膜层表面能谱分析 | 第54-57页 |
| 4.2.3 羟基磷灰石形成机理 | 第57页 |
| 4.3 本章小结 | 第57-58页 |
| 结论 | 第58-59页 |
| 参考文献 | 第59-63页 |
| 致谢 | 第63页 |
