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加氢尾气收集、输送工艺安全分析与设计

摘要第6-7页
Abstracts第7页
第一章 绪论第8-24页
    1.1 精细化工产品高活性催化剂加氢技术现状第8-9页
    1.2 当前加氢尾气处理的现状第9页
    1.3 加氢工艺基本概况第9-10页
    1.4 本项目加氢产品的工艺介绍第10-24页
        1.4.1 工艺流程第10-15页
        1.4.2 氢化尾气处理拟建方案第15-24页
第二章 香茅醇、香叶醇和GA(FA)、MHO加氢岗位现状第24-32页
    2.1 工厂周边环境第24-28页
        2.1.1 地理位置第24页
        2.1.2 周边环境第24-28页
    2.2 建(构)筑物情况第28-30页
        2.2.1 612分厂加氢岗位建构筑物第28-29页
        2.2.2 603分厂加氢岗位建构筑物第29-30页
    2.3 危险设备情况第30页
    2.4 本工序的化学品和危险化学品第30页
        2.4.1 612分厂工序化学品及危险化学品第30页
        2.4.2 603分厂GA(FA)加氢工序第30页
    2.5 岗位的定员和人员分工第30-32页
        2.5.1 612定员及分工第30-31页
        2.5.2 603加氢定员及分工第31页
        2.5.3 公共管线定员及分工第31-32页
第三章 加氢尾气收集、输送岗位危险、有害因素分析第32-35页
    3.1 火灾、爆炸危险性第32-33页
        3.1.1 工艺中存在的易燃物质第32页
        3.1.2 工艺、设施的火灾爆炸危险第32页
        3.1.3 静电及雷电引发的火灾危险第32-33页
        3.1.4 电气火灾的危险第33页
        3.1.5 管理不当导致的火灾爆炸危险第33页
    3.2 中毒和窒息第33页
    3.3 触电伤害第33-34页
    3.4 高处坠落与物体打击第34页
    3.5 灼烫、冻伤第34页
    3.6 起重伤害第34页
    3.7 高温伤害第34-35页
第四章 事故分析方法选择第35-39页
    4.1 预先危险性分析第35-36页
        4.1.1 预先危险性分析法的概念第35页
        4.1.2 预先危险性分析法的功能第35页
        4.1.3 预先危险性分析法的步骤第35页
        4.1.4 预先危险性分析法的构建第35-36页
        4.1.5 预先危险性分析法危险性等级划分第36页
    4.2 HAZOP分析法第36-39页
        4.2.1 HAZOP分析方法的概念第36页
        4.2.2 HAZOP分析的功能第36-37页
        4.2.3 HAZOP分析方法的步骤第37页
        4.2.4 HAZOP分析的构建第37-39页
第五章 定性定量事故分析第39-51页
    5.1 预先危险性分析第39-43页
        5.1.1 预先危险性分析开展情况第39-43页
        5.1.2 预先危险性分析法的结论第43页
    5.2 HAZOP分析第43-51页
        5.2.1 HAZOP分析开展情况第43-49页
        5.2.2 HAZOP分析结论第49-51页
第六章 设计的成果、不足与建议第51-59页
    6.1 设计成果第51-56页
    6.2 本项目安全分析和设计的不足第56-57页
        6.2.1 预先危害分析法的固有缺陷第56页
        6.2.2 HAZOP分析法的固有缺陷第56-57页
    6.3 安全对策措施及建议第57-59页
参考文献第59-62页
致谢第62-63页
学位论文评阅及答辩情况表第63页

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