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超超临界汽轮机大口径中压阀门的高温强度研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第一章 绪论第10-15页
    1.1 研究背景和意义第10-11页
    1.2 汽轮机中压阀门工作环境第11-12页
    1.3 中压阀门高温强度研究现状第12-14页
        1.3.1 高温蠕变强度问题研究第12-13页
        1.3.2 高温疲劳强度问题研究第13页
        1.3.3 高温蠕变-疲劳耦合问题研究第13页
        1.3.4 蒸汽阀门强度研究现状第13-14页
    1.4 本文研究目标和内容第14-15页
第二章 高温强度理论及有限元方法第15-33页
    2.1 蠕变强度理论第15-22页
        2.1.1 蠕变现象第15-16页
        2.1.2 蠕变微观机理第16-18页
        2.1.3 蠕变本构方程第18-20页
        2.1.4 蠕变强度设计准则以及多轴蠕变第20-22页
    2.2 疲劳强度理论第22-25页
    2.3 有限元计算模型第25-31页
        2.3.1 实体模型和网格划分第25-26页
        2.3.2 材料特性第26-28页
        2.3.3 边界条件第28-31页
    2.4 本章小结第31-33页
第三章 阀门蠕变强度分析第33-51页
    3.1 阀门蠕变强度第33-39页
        3.1.1 稳态温度场第33页
        3.1.2 稳态位移场第33-34页
        3.1.3 稳态等效蠕变应变场第34-36页
        3.1.4 稳态应力场第36-39页
    3.2 阀盖密封面汽密性分析第39-42页
    3.3 稳态过程阀座接触性能分析第42-50页
    3.4 本章小结第50-51页
第四章 阀门启停过程及低周疲劳分析第51-65页
    4.1 阀门瞬态温度场分析第51-55页
        4.1.1 启动过程温度场分析第51-53页
        4.1.2 停机过程温度场分析第53-55页
    4.2 阀门瞬态应力场及位移场分析第55-60页
        4.2.1 启动过程应力场及位移场分析第55-58页
        4.2.2 停机过程应力场第58-60页
    4.3 启动过程阀座接触性能分析第60-61页
    4.4 阀门低周疲劳分析第61-63页
    4.5 本章小结第63-65页
第五章 蠕变疲劳耦合损伤分析第65-73页
    5.1 连续损伤力学第65-70页
        5.1.1 损伤的微观机理和宏观描述第65-67页
        5.1.2 耦合损伤及损伤模型第67-70页
    5.2 连续损伤累积模型的有限元实现第70页
    5.3 蠕变-疲劳耦合损伤分析第70-72页
    5.4 本章小结第72-73页
第六章 总结和展望第73-75页
参考文献第75-78页
致谢第78-79页
攻读硕士学位期间已发表或录用的论文第79页

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