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FV520B沉淀硬化马氏体不锈钢应力腐蚀特性研究

摘要第11-13页
ABSTRACT第13-14页
第1章 绪论第16-28页
    1.1 研究背景第16页
    1.2 FV520B不锈钢性能及其应用第16-18页
        1.2.1 FV520B不锈钢力学性能分析第17页
        1.2.2 FV520B不锈钢腐蚀特性分析第17-18页
    1.3 应力腐蚀开裂研究现状第18-21页
        1.3.1 应力腐蚀开裂的特征及影响因素第19-20页
        1.3.2 应力腐蚀开裂机理第20页
        1.3.3 应力腐蚀试验方法第20-21页
    1.4 有限元模拟在应力腐蚀开裂研究中的应用第21-25页
        1.4.1 Abaqus软件简介第21-22页
        1.4.2 单元删除技术及其应用第22页
        1.4.3 内聚力模型及其应用第22-25页
    1.5 研究内容及意义第25-28页
第2章 FV520B不锈钢普通试样应力腐蚀开裂研究第28-48页
    2.1 引言第28页
    2.2 电化学腐蚀试验研究第28-35页
        2.2.1 试样及试验装置第28-29页
        2.2.2 试验环境第29-30页
        2.2.3 试验过程第30页
        2.2.4 试验结果及分析第30-35页
    2.3 慢应变速率拉伸试验研究第35-45页
        2.3.1 试样、试验装置及试验环境第35页
        2.3.2 试验过程第35-36页
        2.3.3 拉伸速率选择第36-37页
        2.3.4 试验结果第37-41页
        2.3.5 试样侧面裂纹及断口形貌分析第41-44页
        2.3.6 试样断口能谱分析第44-45页
    2.4 本章小结第45-48页
第3章 FV520B不锈钢焊接接头应力腐蚀开裂研究第48-62页
    3.1 引言第48页
    3.2 电化学腐蚀试验研究第48-53页
        3.2.1 试样及试验装置第48-49页
        3.2.2 试验环境及试验过程第49页
        3.2.3 试验结果及分析第49-53页
    3.3 慢应变速率拉伸试验研究第53-61页
        3.3.1 试样、试验装置及试验环境第53-54页
        3.3.2 试验过程第54页
        3.3.3 试验结果第54-56页
        3.3.4 环境因素对焊接试样应力腐蚀敏感性的影响第56-58页
        3.3.5 焊接接头试样断件金相及断口形貌分析第58-61页
    3.4 本章小结第61-62页
第4章 点蚀坑处应力腐蚀裂纹形核位置及条件分析第62-76页
    4.1 引言第62-63页
    4.2 材料及物理模型第63页
    4.3 有限元模型及参数设置第63-65页
    4.4 模拟结果与讨论第65-74页
        4.4.1 静态点蚀坑模拟第65-71页
        4.4.2 生长点蚀坑模拟第71-74页
    4.5 本章小结第74-76页
第5章 基于内聚力模型应力腐蚀开裂数值模拟第76-88页
    5.1 引言第76-77页
    5.2 材料及物理模型第77-79页
    5.3 有限元模型及参数设置第79-80页
    5.4 模拟结果及讨论第80-85页
        5.4.1 腐蚀产物膜内应力分析第80-81页
        5.4.2 平板试样应力腐蚀裂纹萌生扩展第81-83页
        5.4.3 V型单边缺口试样应力腐蚀裂纹萌生扩展第83-85页
    5.5 本章小结第85-88页
结论与展望第88-90页
参考文献第90-96页
攻读硕士学位期间发表的学术论文及参与的科研项目第96-98页
致谢第98-99页
学位论文评阅及答辩情况表第99页

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