| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 1 绪论 | 第12-20页 |
| 1.1 课题研究 | 第12页 |
| 1.2 醇酸树脂水性化方法 | 第12-13页 |
| 1.2.1 成盐法 | 第12页 |
| 1.2.2 引入非离子基团 | 第12-13页 |
| 1.2.3 将聚合物转化成两性离子中间体法 | 第13页 |
| 1.3 水性醇酸树脂的改性研究及其进展 | 第13-17页 |
| 1.3.1 有机硅改性 | 第13-14页 |
| 1.3.2 环氧树脂改性 | 第14-15页 |
| 1.3.3 聚氨酯改性 | 第15页 |
| 1.3.4 丙烯酸改性 | 第15-16页 |
| 1.3.5 苯乙烯改性 | 第16-17页 |
| 1.3.6 纳米改性 | 第17页 |
| 1.4 硅树脂的合成方法 | 第17-18页 |
| 1.5 课题研究意义 | 第18-20页 |
| 2 水性醇酸树脂的合成与性能 | 第20-30页 |
| 2.1 前言 | 第20页 |
| 2.2 实验仪器与试剂 | 第20-21页 |
| 2.2.1 实验仪器 | 第20页 |
| 2.2.2 实验试剂 | 第20-21页 |
| 2.3 反应原理 | 第21-22页 |
| 2.4 性能测试 | 第22-23页 |
| 2.4.1 酸值测定 | 第22页 |
| 2.4.2 乳液黏度测试 | 第22页 |
| 2.4.3 贮存稳定性测试 | 第22-23页 |
| 2.4.4 涂膜吸水率及耐水性的测试 | 第23页 |
| 2.4.5 粒径分布测试 | 第23页 |
| 2.4.6 FT-IR测试 | 第23页 |
| 2.5 结果讨论与分析 | 第23-28页 |
| 2.5.1 合成方法的选择 | 第23页 |
| 2.5.2 脂肪油种类的影响 | 第23-25页 |
| 2.5.3 油度的选择 | 第25页 |
| 2.5.4 合成温度的选择 | 第25-26页 |
| 2.5.5 酸值的选择 | 第26页 |
| 2.5.6 FT-IR表征 | 第26-27页 |
| 2.5.7 粒径分布 | 第27-28页 |
| 2.5.8 中和剂的影响 | 第28页 |
| 2.6 小结 | 第28-30页 |
| 3 硅氧烷为原料合成有机硅改性水性醇酸树脂 | 第30-43页 |
| 3.1 前言 | 第30页 |
| 3.2 实验部分 | 第30-32页 |
| 3.2.1 实验试剂 | 第30页 |
| 3.2.2 实验仪器 | 第30-31页 |
| 3.2.3 反应原理 | 第31页 |
| 3.2.4 有机硅预聚体的制备 | 第31-32页 |
| 3.2.5 有机硅改性水性醇酸树脂的制备 | 第32页 |
| 3.3 性能测试 | 第32-33页 |
| 3.3.1 涂膜接触角测试 | 第32页 |
| 3.3.2 涂膜硬度测定 | 第32页 |
| 3.3.3 涂膜附着力的测定 | 第32页 |
| 3.3.4 涂膜耐热性测定 | 第32页 |
| 3.3.5 其他性能指标测定 | 第32-33页 |
| 3.4 结果讨论与分析 | 第33-42页 |
| 3.4.1 红外谱图分析 | 第33页 |
| 3.4.2 分子量测试 | 第33-34页 |
| 3.4.3 有机硅低聚物合成温度的选择 | 第34-35页 |
| 3.4.4 去离子水的滴加量及滴加速度 | 第35页 |
| 3.4.5 有机硅预聚体合成中催化剂的选择 | 第35-36页 |
| 3.4.6 水解过程中溶剂的影响 | 第36-37页 |
| 3.4.7 有机硅预聚体添加量对树脂性能的影响 | 第37-39页 |
| 3.4.8 固化涂膜耐水性 | 第39-40页 |
| 3.4.9 固化涂膜差热分析 | 第40-41页 |
| 3.4.10 固化涂膜热重分析 | 第41-42页 |
| 3.5 小结 | 第42-43页 |
| 4 氯硅烷为原料合成有机硅改性水性醇酸树脂 | 第43-55页 |
| 4.1 前言 | 第43页 |
| 4.2 实验部分 | 第43-47页 |
| 4.2.1 实验试剂 | 第43页 |
| 4.2.2 实验仪器 | 第43-44页 |
| 4.2.3 正交实验设计 | 第44-45页 |
| 4.2.4 反应原理 | 第45-46页 |
| 4.2.5 有机硅预聚体的制备 | 第46页 |
| 4.2.6 有机硅改性水性醇酸树脂的制备 | 第46-47页 |
| 4.3 性能测试 | 第47页 |
| 4.4 结果讨论与分析 | 第47-53页 |
| 4.4.1 红外光谱分析 | 第47-48页 |
| 4.4.2 正交表数据处理 | 第48-50页 |
| 4.4.3 水解温度和搅拌速度对水解反应的影响 | 第50页 |
| 4.4.4 水解过程中溶剂的影响 | 第50-51页 |
| 4.4.5 有机硅改性水性醇酸树脂固化涂膜耐水性分析 | 第51-52页 |
| 4.4.6 有机硅改性醇酸树脂涂膜耐热性能分析 | 第52-53页 |
| 4.5 小结 | 第53-55页 |
| 5 有机硅改性水性氨基醇酸树脂防锈涂料的制备 | 第55-69页 |
| 5.1 前言 | 第55页 |
| 5.2 实验试剂与仪器 | 第55-56页 |
| 5.2.1 实验试剂 | 第55页 |
| 5.2.2 实验仪器 | 第55-56页 |
| 5.3 涂料制备方法 | 第56-60页 |
| 5.3.1 涂料配方设计 | 第56-57页 |
| 5.3.2 涂料制备工艺 | 第57-60页 |
| 5.4 测试与表征 | 第60-61页 |
| 5.4.1 涂料外观的测定 | 第60页 |
| 5.4.2 涂料黏度的测定 | 第60页 |
| 5.4.3 涂料细度的测定 | 第60页 |
| 5.4.4 涂料固含的测定 | 第60页 |
| 5.4.5 涂膜厚度的测定 | 第60页 |
| 5.4.6 涂膜固化时间的测定 | 第60页 |
| 5.4.7 涂膜耐冲击性的测定 | 第60页 |
| 5.4.8 涂膜耐腐蚀性的测定 | 第60-61页 |
| 5.5 结果与讨论 | 第61-67页 |
| 5.5.1 正交表数据处理 | 第61-62页 |
| 5.5.2 颜基比(P/B)对涂料性能的影响 | 第62页 |
| 5.5.3 烘烤漆酸催化剂的选择 | 第62-63页 |
| 5.5.4 漆膜固化温度的选择 | 第63页 |
| 5.5.5 漆膜的耐酸碱腐蚀性 | 第63-64页 |
| 5.5.6 漆膜的耐盐腐蚀性 | 第64-65页 |
| 5.5.7 成膜助剂的选择 | 第65-66页 |
| 5.5.8 润湿分散剂的选择 | 第66-67页 |
| 5.5.9 消泡剂的选择 | 第67页 |
| 5.6 涂料配方和漆膜性能测定 | 第67-68页 |
| 5.7 小结 | 第68-69页 |
| 6 结论 | 第69-71页 |
| 致谢 | 第71-72页 |
| 参考文献 | 第72-76页 |
| 附录 | 第76页 |