某制药厂废水处理工程设计及应用研究
| 目录 | 第4-7页 |
| 摘要 | 第7-8页 |
| ABSTRACT | 第8页 |
| 第一章 绪论 | 第9-20页 |
| 1.1 本论文研究的主要内容、目的及意义 | 第10-11页 |
| 1.1.1 研究的内容及目的 | 第10页 |
| 1.1.2 研究的意义 | 第10-11页 |
| 1.2 本论文拟解决的关键问题和主要研究内容 | 第11页 |
| 1.3 国内外制药行业废水污染现状 | 第11-12页 |
| 1.4 国内外制药行业废水治理现状 | 第12-19页 |
| 1.4.1 物化处理技术 | 第12-14页 |
| 1.4.2 生物处理技术 | 第14-17页 |
| 1.4.3 国内制药废水治理实例 | 第17-19页 |
| 1.5 设计范围及设计原则 | 第19-20页 |
| 1.5.1 设计范围 | 第19页 |
| 1.5.2 设计原则 | 第19-20页 |
| 第二章 方案选择及工艺设计 | 第20-37页 |
| 2.1 设计参数 | 第20页 |
| 2.1.1 设计水量 | 第20页 |
| 2.1.2 进出水水质 | 第20页 |
| 2.2 硫酸粘菌素废水的特征 | 第20-22页 |
| 2.3 废水处理工艺方案确定 | 第22-30页 |
| 2.3.1 制药废水的预处理方案 | 第22-23页 |
| 2.3.2 制药废水的生化处理方案 | 第23-28页 |
| 2.3.3 废水处理站的剩余污泥处置 | 第28页 |
| 2.3.4 沼气的处置和利用 | 第28-29页 |
| 2.3.5 废水处理工艺流程图 | 第29页 |
| 2.3.6 废水处理工艺单元去除率表 | 第29-30页 |
| 2.4 工艺设计 | 第30-37页 |
| 2.4.1 格栅渠 | 第30页 |
| 2.4.2 调节池 | 第30-31页 |
| 2.4.3 废气吸附装置 | 第31-32页 |
| 2.4.4 水解酸化池 | 第32页 |
| 2.4.5 配水池 | 第32-33页 |
| 2.4.6 EGSB厌氧反应器 | 第33-34页 |
| 2.4.7 厌氧沉淀池 | 第34页 |
| 2.4.8 A/O池 | 第34-35页 |
| 2.4.9 A/O沉淀池 | 第35-36页 |
| 2.4.10 污泥浓缩池 | 第36-37页 |
| 第三章 其他设计及运行成本核算 | 第37-45页 |
| 3.1 土建设计 | 第37-38页 |
| 3.1.1 设计原则 | 第37页 |
| 3.1.2 防渗设计 | 第37页 |
| 3.1.3 材料 | 第37页 |
| 3.1.4 钢筋制作安装及砼浇筑 | 第37-38页 |
| 3.1.5 结构设计 | 第38页 |
| 3.2 处理系统控制设计 | 第38-40页 |
| 3.3 运行状况 | 第40-45页 |
| 3.3.1 运行维护措施 | 第40页 |
| 3.3.2 监测项目及检测方法 | 第40-43页 |
| 3.3.3 废水站运行费用 | 第43-45页 |
| 第四章 实验操作与运行 | 第45-55页 |
| 4.1 单元调试实验 | 第45-53页 |
| 4.1.1 EGSB进水量、循环水量的变化 | 第45-46页 |
| 4.1.2 EGSB处理单元进出水COD的变化 | 第46-47页 |
| 4.1.3 EGSB处理单元氨氮的变化 | 第47-48页 |
| 4.1.4 EGSB处理单元硫酸根的变化 | 第48-49页 |
| 4.1.5 EGSB处理单元挥发酸的变化 | 第49-50页 |
| 4.1.6 容积负荷的变化 | 第50-51页 |
| 4.1.7 AO处理单元COD的变化 | 第51-52页 |
| 4.1.8 AO处理单元氨氮的变化 | 第52-53页 |
| 4.2 废水处理工艺运行效果 | 第53-55页 |
| 结论与建议 | 第55-56页 |
| 致谢 | 第56-57页 |
| 参考文献 | 第57-61页 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 | 第61页 |
