摘要 | 第5-8页 |
abstract | 第8-11页 |
第1章 绪论 | 第17-28页 |
1.1 研究目的与意义 | 第17-18页 |
1.1.1 研究背景 | 第17页 |
1.1.2 研究意义 | 第17-18页 |
1.2 国内外研究现状及存在问题 | 第18-26页 |
1.2.1 研究现状 | 第18-25页 |
1.2.2 存在的问题 | 第25-26页 |
1.3 项目来源 | 第26页 |
1.4 论文组织结构 | 第26-27页 |
1.5 本章小结 | 第27-28页 |
第2章 零件表面几何形状误差建模 | 第28-46页 |
2.1 几何形状误差分布特性概述 | 第28-30页 |
2.2 几何形状误差建模 | 第30-36页 |
2.2.1 单个零件的几何形状误差重构模型 | 第30-34页 |
2.2.2 多个零件的几何形状误差统计模型 | 第34-36页 |
2.3 实例分析 | 第36-44页 |
2.3.1 单个零件几何形状误差重构模型的构建及精度验证 | 第38-43页 |
2.3.2 多个零件几何形状误差统计模型构建及精度验证 | 第43-44页 |
2.4 本章小结 | 第44-46页 |
第3章 考虑形状误差的精密高刚度零件装配精度预测 | 第46-68页 |
3.1 形状误差对精密高刚度零件的装配精度影响概述 | 第46-47页 |
3.2 考虑形状误差的三维精密装配接触状态分析 | 第47-53页 |
3.2.1 被装配零件表面的数据采集策略 | 第47-48页 |
3.2.2 两个配合表面距离的计算方法 | 第48-49页 |
3.2.3 距离表面上的极小值点搜索 | 第49-50页 |
3.2.4 接触点确定方法 | 第50-53页 |
3.3 实例分析与讨论 | 第53-61页 |
3.3.1 问题描述与结果分析 | 第53-54页 |
3.3.2 结果验证 | 第54-61页 |
3.4 装配误差计算 | 第61-63页 |
3.5 形状误差对产品成品率的影响分析 | 第63-66页 |
3.6 本章小结 | 第66-68页 |
第4章 复合材料柔性层合板单工位装配误差预测 | 第68-93页 |
4.1 复合材料层合板及其结构力学特性的概述 | 第68-69页 |
4.2 误差因素分析与模型假设 | 第69-71页 |
4.2.1 误差源分析 | 第69-71页 |
4.2.2 模型假设 | 第71页 |
4.3 单工位装配中复合材料层合板装配误差预测 | 第71-84页 |
4.3.1 只考虑零件加工误差的装配误差预测 | 第71-79页 |
4.3.2 考虑零件加工误差和夹具位置误差的装配精度预测 | 第79-84页 |
4.4 实例分析 | 第84-92页 |
4.4.1 问题描述 | 第84-86页 |
4.4.2 预测结果与讨论 | 第86-92页 |
4.5 本章小结 | 第92-93页 |
第5章 复合材料柔性层合板多工位装配误差预测 | 第93-119页 |
5.1 误差因素分析与模型假设 | 第93-94页 |
5.1.1 误差因素分析 | 第93-94页 |
5.1.2 模型假设 | 第94页 |
5.2 复合材料层合板多工位装配的描述与分析 | 第94-101页 |
5.3 柔性复合材料层合板多工位装配的状态空间模型 | 第101-109页 |
5.3.1 状态向量X(k)的定义 | 第102页 |
5.3.2 矩阵A(k), D(k), B(k)和U(k)的求解方法 | 第102-109页 |
5.4 实例分析 | 第109-117页 |
5.4.1 问题描述 | 第109-110页 |
5.4.2 结果预测 | 第110-112页 |
5.4.3 蒙泰卡罗仿真分析 | 第112-117页 |
5.5 本章小节 | 第117-119页 |
第6章 精密机械系统装配精度影响因素分析与控制 | 第119-130页 |
6.1 零件配对组合方式对装配精度的影响 | 第119-121页 |
6.2 零件装配顺序对装配精度的影响 | 第121-124页 |
6.3 装配位置对装配精度的影响 | 第124-129页 |
6.4 本章小节 | 第129-130页 |
结论 | 第130-135页 |
参考文献 | 第135-145页 |
附录A | 第145-147页 |
攻读学位期间发表论文与研究成果清单 | 第147-148页 |
致谢 | 第148-149页 |
作者简介 | 第149页 |