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精密机械系统装配精度预测与控制方法研究

摘要第5-8页
abstract第8-11页
第1章 绪论第17-28页
    1.1 研究目的与意义第17-18页
        1.1.1 研究背景第17页
        1.1.2 研究意义第17-18页
    1.2 国内外研究现状及存在问题第18-26页
        1.2.1 研究现状第18-25页
        1.2.2 存在的问题第25-26页
    1.3 项目来源第26页
    1.4 论文组织结构第26-27页
    1.5 本章小结第27-28页
第2章 零件表面几何形状误差建模第28-46页
    2.1 几何形状误差分布特性概述第28-30页
    2.2 几何形状误差建模第30-36页
        2.2.1 单个零件的几何形状误差重构模型第30-34页
        2.2.2 多个零件的几何形状误差统计模型第34-36页
    2.3 实例分析第36-44页
        2.3.1 单个零件几何形状误差重构模型的构建及精度验证第38-43页
        2.3.2 多个零件几何形状误差统计模型构建及精度验证第43-44页
    2.4 本章小结第44-46页
第3章 考虑形状误差的精密高刚度零件装配精度预测第46-68页
    3.1 形状误差对精密高刚度零件的装配精度影响概述第46-47页
    3.2 考虑形状误差的三维精密装配接触状态分析第47-53页
        3.2.1 被装配零件表面的数据采集策略第47-48页
        3.2.2 两个配合表面距离的计算方法第48-49页
        3.2.3 距离表面上的极小值点搜索第49-50页
        3.2.4 接触点确定方法第50-53页
    3.3 实例分析与讨论第53-61页
        3.3.1 问题描述与结果分析第53-54页
        3.3.2 结果验证第54-61页
    3.4 装配误差计算第61-63页
    3.5 形状误差对产品成品率的影响分析第63-66页
    3.6 本章小结第66-68页
第4章 复合材料柔性层合板单工位装配误差预测第68-93页
    4.1 复合材料层合板及其结构力学特性的概述第68-69页
    4.2 误差因素分析与模型假设第69-71页
        4.2.1 误差源分析第69-71页
        4.2.2 模型假设第71页
    4.3 单工位装配中复合材料层合板装配误差预测第71-84页
        4.3.1 只考虑零件加工误差的装配误差预测第71-79页
        4.3.2 考虑零件加工误差和夹具位置误差的装配精度预测第79-84页
    4.4 实例分析第84-92页
        4.4.1 问题描述第84-86页
        4.4.2 预测结果与讨论第86-92页
    4.5 本章小结第92-93页
第5章 复合材料柔性层合板多工位装配误差预测第93-119页
    5.1 误差因素分析与模型假设第93-94页
        5.1.1 误差因素分析第93-94页
        5.1.2 模型假设第94页
    5.2 复合材料层合板多工位装配的描述与分析第94-101页
    5.3 柔性复合材料层合板多工位装配的状态空间模型第101-109页
        5.3.1 状态向量X(k)的定义第102页
        5.3.2 矩阵A(k), D(k), B(k)和U(k)的求解方法第102-109页
    5.4 实例分析第109-117页
        5.4.1 问题描述第109-110页
        5.4.2 结果预测第110-112页
        5.4.3 蒙泰卡罗仿真分析第112-117页
    5.5 本章小节第117-119页
第6章 精密机械系统装配精度影响因素分析与控制第119-130页
    6.1 零件配对组合方式对装配精度的影响第119-121页
    6.2 零件装配顺序对装配精度的影响第121-124页
    6.3 装配位置对装配精度的影响第124-129页
    6.4 本章小节第129-130页
结论第130-135页
参考文献第135-145页
附录A第145-147页
攻读学位期间发表论文与研究成果清单第147-148页
致谢第148-149页
作者简介第149页

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