| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-14页 |
| 1.1 课题研究背景和问题提出 | 第10-11页 |
| 1.2 课题研究的意义和研究现状 | 第11-12页 |
| 1.2.1 煤港在线称重运输的研究意义 | 第11页 |
| 1.2.2 国内外皮带秤的研究状况 | 第11-12页 |
| 1.3 本文研究内容 | 第12-13页 |
| 1.4 本章小结 | 第13-14页 |
| 第2章 取料机皮带秤误差分析 | 第14-19页 |
| 2.1 电子皮带秤的系统构成及工作原理 | 第14-15页 |
| 2.2 电子皮带秤的误差来源分析 | 第15-18页 |
| 2.2.1 称重误差 | 第15-17页 |
| 2.2.2 数据检测误差 | 第17页 |
| 2.2.3 数据处理误差 | 第17页 |
| 2.2.4 校准误差 | 第17-18页 |
| 2.2.5 环境影响误差 | 第18页 |
| 2.3 本章小结 | 第18-19页 |
| 第3章 取料机在线动态称重的结构、原理及特点 | 第19-25页 |
| 3.1 在线动态称重系统结构及工作流程 | 第19-20页 |
| 3.2 在线动态称重的原理及特点 | 第20-24页 |
| 3.2.1 单点悬浮式秤架 | 第20-21页 |
| 3.2.2 多托辊全悬浮式秤架 | 第21-23页 |
| 3.2.3 瞬时流量和累计流量的运算 | 第23页 |
| 3.2.4 称重性能检测 | 第23-24页 |
| 3.3 本章小结 | 第24-25页 |
| 第4章 取料机在线动态称重系统的硬件配置 | 第25-34页 |
| 4.1 可编程逻辑控制器选型 | 第25-27页 |
| 4.1.1 西门子S7-300 PLC组成 | 第26页 |
| 4.1.2 西门子S7-300 CPU选型 | 第26-27页 |
| 4.2 称重仪表的选型 | 第27-29页 |
| 4.2.1 IND331称量仪表的特点 | 第27-28页 |
| 4.2.2 IND331称量仪表的功能 | 第28页 |
| 4.2.3 IND331称重仪表接线 | 第28-29页 |
| 4.3 传感器的选型 | 第29-32页 |
| 4.3.1 称重传感器的工作原理及选型 | 第29-31页 |
| 4.3.2 速度传感器的选型 | 第31-32页 |
| 4.4 触摸屏的选型 | 第32-33页 |
| 4.5 本章小结 | 第33-34页 |
| 第5章 取料机在线动态称重系统的软件设计 | 第34-48页 |
| 5.1 编程语言和编程工具 | 第34-35页 |
| 5.1.1 编程工具SIMATIC TIA portal V13 | 第34页 |
| 5.1.2 编程语言 | 第34-35页 |
| 5.2 系统流程图 | 第35-36页 |
| 5.3 PLC程序的设计 | 第36-43页 |
| 5.3.1 PLC变量的设置与分配 | 第36-38页 |
| 5.3.2 主程序的设计 | 第38-39页 |
| 5.3.3 脉冲测速程序的设计 | 第39-40页 |
| 5.3.4 流量计算程序的设计 | 第40-43页 |
| 5.4 触摸屏监控画面的设计 | 第43-47页 |
| 5.4.1 HMI变量表 | 第43-45页 |
| 5.4.2 画面管理 | 第45页 |
| 5.4.3 根画面的设计 | 第45-47页 |
| 5.5 本章小结 | 第47-48页 |
| 第6章 取料机在线动态称重系统仿真实验 | 第48-56页 |
| 6.1 在线动态称重系统的组态 | 第48-50页 |
| 6.2 S7-PLCSIM仿真软件 | 第50-51页 |
| 6.3 系统仿真实验 | 第51-54页 |
| 6.3.1 实验操作过程 | 第51-53页 |
| 6.3.2 实验结果 | 第53-54页 |
| 6.4 现场使用效果图 | 第54-55页 |
| 6.5 本章小结 | 第55-56页 |
| 结论 | 第56-57页 |
| 参考文献 | 第57-60页 |
| 攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第60-61页 |
| 致谢 | 第61页 |