| 摘要 | 第7-8页 |
| Abstract | 第8页 |
| 第1章 绪论 | 第11-21页 |
| 1.1 研究意义 | 第11-12页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第12-18页 |
| 1.3 工程背景 | 第18-19页 |
| 1.4 本文研究的主要内容、目标与方法 | 第19-21页 |
| 第2章 TBM刀盘主参数设计 | 第21-31页 |
| 2.1 TBM刀盘类型介绍及选型 | 第21-22页 |
| 2.2 TBM刀盘直径的计算 | 第22页 |
| 2.3 刀盘额定扭矩计算 | 第22-23页 |
| 2.4 刀盘的额定推力计算 | 第23-24页 |
| 2.5 刀盘转速和贯入度 | 第24-25页 |
| 2.5.1 刀盘转速 | 第24页 |
| 2.5.2 贯入度 | 第24-25页 |
| 2.6 刀具的选择 | 第25-26页 |
| 2.7 刀间距的确定 | 第26-27页 |
| 2.8 滚刀布置的原则 | 第27-31页 |
| 第3章 刀盘面板结构设计 | 第31-40页 |
| 3.1 刀盘的主要功能及面板的分块方式 | 第31-32页 |
| 3.2 出渣系统的设计 | 第32-34页 |
| 3.2.1 出渣的特点 | 第32-33页 |
| 3.2.2 出渣系统结构的设计 | 第33-34页 |
| 3.3 喷嘴装置和回转接头 | 第34-35页 |
| 3.4 耐磨板的设计 | 第35-36页 |
| 3.5 螺栓组连接的设计 | 第36-38页 |
| 3.5.1 螺栓组的结构设计 | 第36-37页 |
| 3.5.2 螺栓组的受力分析 | 第37-38页 |
| 3.6 刀盘结构设计表达 | 第38-40页 |
| 第4章 TBM刀盘有限元模型的建立 | 第40-45页 |
| 4.1 刀盘与滚刀的实体建模及简化 | 第40-42页 |
| 4.1.1 刀盘实体的建模 | 第40页 |
| 4.1.2 盘形滚刀的实体建模 | 第40-41页 |
| 4.1.3 建模的简化处理 | 第41-42页 |
| 4.2 有限元分析的基础 | 第42页 |
| 4.3 刀盘与滚刀的有限元网格划分 | 第42-44页 |
| 4.3.1 模型的导入 | 第42-43页 |
| 4.3.2 材料参数的定义与网格划分 | 第43-44页 |
| 4.4 小结 | 第44-45页 |
| 第5章 TBM刀盘静力分析及结构调整 | 第45-54页 |
| 5.1 约束的添加 | 第45页 |
| 5.2 载荷的施加 | 第45-46页 |
| 5.3 结构静力分析结果 | 第46-51页 |
| 5.4 刀盘结构的改进 | 第51-53页 |
| 5.4.1 筋板结构的分析 | 第51页 |
| 5.4.2 尺寸改进方案及改进后的结果分析 | 第51-53页 |
| 5.5 小结 | 第53-54页 |
| 第6章 TBM刀盘模态、热-结构耦合分析与结构调整 | 第54-66页 |
| 6.1 对刀盘进行模态分析的基本步骤 | 第54-55页 |
| 6.1.1 材料属性的确定与定义 | 第54页 |
| 6.1.2 模态分析约束的施加 | 第54-55页 |
| 6.1.3 模态的提取 | 第55页 |
| 6.2 模态分析的结果 | 第55-58页 |
| 6.3 TBM刀盘的热-结构耦合分析 | 第58-63页 |
| 6.3.1 热-结构耦合分析步骤 | 第58-60页 |
| 6.3.2 热-结构耦合结果分析 | 第60-63页 |
| 6.4 刀盘结构的再改进 | 第63-65页 |
| 6.5 小结 | 第65-66页 |
| 结论与展望 | 第66-68页 |
| 致谢 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-72页 |