| 摘要 | 第8-9页 |
| ABSTRACT | 第9-10页 |
| 第一章 绪论 | 第11-18页 |
| 1.1 本文研究的背景和意义 | 第11-12页 |
| 1.1.1 焊接气瓶钢供求状况 | 第11页 |
| 1.1.2 济钢 ASP1700生产线的现状 | 第11-12页 |
| 1.1.3 本项研究的目的和意义 | 第12页 |
| 1.2 焊接气瓶钢国内外研究现状 | 第12-16页 |
| 1.2.1 焊接气瓶钢的发展概况 | 第12-13页 |
| 1.2.2 液化石油气钢瓶的生产现状及主要生产厂家 | 第13页 |
| 1.2.3 钢瓶品种规格及其钢材单耗 | 第13-14页 |
| 1.2.4 焊接气瓶钢标准 | 第14-16页 |
| 1.2.4.1 国外标准 | 第14-15页 |
| 1.2.4.2 国内标准 | 第15-16页 |
| 1.3 本文的研究方案和技术路线 | 第16页 |
| 1.4 本文的主要研究内容 | 第16-18页 |
| 第二章 焊接气瓶用钢的成分、工艺、组织结构与性能的相关性 | 第18-32页 |
| 2.1 化学成分对 HP钢组织性能的影响 | 第18-19页 |
| 2.1.1 含碳量的影响 | 第18页 |
| 2.1.2 硅元素含量的影响 | 第18页 |
| 2.1.3 锰元素含量的影响 | 第18页 |
| 2.1.4 铝元素含量的影响 | 第18-19页 |
| 2.1.5 硫、磷元素含量的影响 | 第19页 |
| 2.1.6 含钛量的影响 | 第19页 |
| 2.2 材料的成型性能要求及其内在影响因素 | 第19-24页 |
| 2.2.1 屈服强度、拉伸强度和屈强比 | 第19-20页 |
| 2.2.2 延伸率 | 第20页 |
| 2.2.3 塑性应变比 | 第20-21页 |
| 2.2.4 应变硬化指数 | 第21页 |
| 2.2.5 晶粒度 | 第21-23页 |
| 2.2.6 表面粗糙度 | 第23页 |
| 2.2.7 夹杂物与偏析 | 第23-24页 |
| 2.3 热轧工艺与成型性 | 第24-32页 |
| 2.3.1 加热温度与加热时间 | 第24页 |
| 2.3.2 开轧温度 | 第24页 |
| 2.3.3 精轧温度与压下规程 | 第24-25页 |
| 2.3.4 终轧温度 | 第25-27页 |
| 2.3.5 冷却速度 | 第27-29页 |
| 2.3.6 分段冷却 | 第29页 |
| 2.3.7 卷取温度 | 第29-32页 |
| 第三章 HP295试制生产工艺及组织性能研究 | 第32-43页 |
| 3.1 HP295的生产试制 | 第32-36页 |
| 3.1.1 化学成分的设计 | 第32-33页 |
| 3.1.2 技术难点及解决方法 | 第33-34页 |
| 3.1.3 生产工艺 | 第34-36页 |
| 3.1.3.1 冶炼连铸工艺 | 第34-35页 |
| 3.1.3.2 轧制工艺 | 第35-36页 |
| 3.2 试轧制钢卷质量情况 | 第36-37页 |
| 3.2.1 表面质量及尺寸精度 | 第36-37页 |
| 3.2.2 组织性能分析 | 第37页 |
| 3.3 HP295气瓶用钢成型性能分析 | 第37-42页 |
| 3.3.1 钢中非金属夹杂物及对钢板成型性能的影响 | 第37-39页 |
| 3.3.2 HP295钢板的n、r值 | 第39页 |
| 3.3.3 HP295带钢的各向异性 | 第39页 |
| 3.3.4 带钢的屈强比及影响因素分析 | 第39-42页 |
| 3.3.4.1 铁素体晶粒度对屈强比的影响 | 第40-41页 |
| 3.3.4.2 热轧工艺参数对钢板屈强比的影响 | 第41页 |
| 3.3.4.3 冷却工艺对钢的屈强比的影响 | 第41-42页 |
| 3.3.5 焊瓶用钢的时效敏感性 | 第42页 |
| 3.4 本章小结 | 第42-43页 |
| 第四章 HP295的热模拟试验研究 | 第43-57页 |
| 4.1 热模拟试验内容和目的 | 第43页 |
| 4.2 试验材料及设备 | 第43页 |
| 4.3 终轧温度对 HP295组织和性能的影响 | 第43-48页 |
| 4.3.1 目的 | 第43-44页 |
| 4.3.2 实验方法 | 第44页 |
| 4.3.3 应力-应变分析 | 第44-46页 |
| 4.3.4 组织和性能分析 | 第46-48页 |
| 4.4 卷取温度对 HP295组织和性能的影响 | 第48-50页 |
| 4.4.1 目的 | 第48页 |
| 4.4.2 实验方法 | 第48-49页 |
| 4.4.3 组织和性能分析 | 第49-50页 |
| 4.5 动态 CCT曲线的绘制与分析 | 第50-53页 |
| 4.5.1 试验目的 | 第50-51页 |
| 4.5.2 实验方法 | 第51页 |
| 4.5.3 试验结果分析 | 第51-53页 |
| 4.6 不同冷却制度试验 | 第53-56页 |
| 4.6.1 目的 | 第53页 |
| 4.6.2 试验方案制定依据 | 第53页 |
| 4.6.3 试验方法 | 第53-54页 |
| 4.6.4 组织和性能分析 | 第54-56页 |
| 4.6.5 对 ASP工艺试制 HP295钢带的轧制温度制度及层流冷却工艺制度的分析 | 第56页 |
| 4.7 本章小结 | 第56-57页 |
| 第五章 热轧实验研究 | 第57-68页 |
| 5.1 实验材料及方案 | 第57-58页 |
| 5.1.1 不同卷取温度试验 | 第57页 |
| 5.1.2 不同冷却制度试验方案 | 第57-58页 |
| 5.2 试验结果及分析 | 第58-66页 |
| 5.2.1 力学性能 | 第59页 |
| 5.2.2 卷取温度对组织及性能的影响 | 第59-61页 |
| 5.2.3 不同冷却制度对组织及性能的影响 | 第61-66页 |
| 5.2.3.1 不同冷却制度的屈强比 | 第61-62页 |
| 5.2.2.2 显微组织 | 第62-63页 |
| 5.2.2.3 精细显微组织观察 | 第63-66页 |
| 5.3 本章小结 | 第66-68页 |
| 第六章 结论 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-71页 |
| 致谢 | 第71-72页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第72-73页 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 | 第73页 |
