| 学位论文数据集 | 第3-4页 |
| 摘要 | 第4-7页 |
| ABSTRACT | 第7-10页 |
| 目录 | 第11-16页 |
| 第一章 文献综述 | 第16-59页 |
| 1.1 引言 | 第16-17页 |
| 1.2 金属腐蚀的影响及后果 | 第17-18页 |
| 1.3 金属腐蚀产生的原因分析 | 第18-19页 |
| 1.4 目前国内外金属防腐蚀的主要方法和防腐蚀体系 | 第19-20页 |
| 1.5 目前国内外金属防腐蚀存在的主要问题分析 | 第20-22页 |
| 1.5.1 水性涂料存在的问题 | 第20-21页 |
| 1.5.2 无溶剂涂料存在的问题 | 第21-22页 |
| 1.6 国内外金属防腐蚀的发展方向及成果 | 第22-24页 |
| 1.7 配方设计及分析 | 第24-25页 |
| 1.7.1 金属防腐蚀的原理及在配方设计中的应用 | 第24-25页 |
| 1.7.2 屏蔽作用 | 第25页 |
| 1.7.3 缓蚀作用 | 第25页 |
| 1.7.4 阴极保护作用 | 第25页 |
| 1.8 实验方法应用对比 | 第25-37页 |
| 1.8.1 常用涂料配方设计方法 | 第25-31页 |
| 1.8.2 正交设计法 | 第31-32页 |
| 1.8.3 因素选择 | 第32-33页 |
| 1.8.4 正交表选择 | 第33-37页 |
| 1.9 原材料性能简介及产地 | 第37-48页 |
| 1.9.1 原材料性能简介 | 第37-41页 |
| 1.9.2 溶剂基本·性能及要求 | 第41-44页 |
| 1.9.3 颜填料基本性能及要求 | 第44-47页 |
| 1.9.4 固化剂基本性能及要求 | 第47页 |
| 1.9.5 助剂基本性能及要求 | 第47-48页 |
| 1.10 涂层材料环境行为实验的表征方法 | 第48-53页 |
| 1.11 论文的研究内容 | 第53页 |
| 参考文献 | 第53-59页 |
| 第二章 重防腐涂料配方设计及制备 | 第59-109页 |
| 2.1 引言 | 第59-60页 |
| 2.2 实验方案的确定 | 第60-62页 |
| 2.2.1 原料的选择 | 第60-62页 |
| 2.2.2 测试方法 | 第62页 |
| 2.3 配方设计及结果讨论 | 第62-104页 |
| 2.3.1 环氧富锌防腐涂料 | 第62-66页 |
| 2.3.2 环氧云铁防腐涂料 | 第66-69页 |
| 2.3.3 环氧铁红防腐涂料 | 第69-75页 |
| 2.3.3.1 基料筛选 | 第70-71页 |
| 2.3.3.2 固化剂筛选 | 第71-72页 |
| 2.3.3.3 颜、填料筛选 | 第72-73页 |
| 2.3.3.4 颜基比的确定 | 第73页 |
| 2.3.3.5 配方的确定 | 第73-75页 |
| 2.3.4 环氧石墨防腐涂料 | 第75-80页 |
| 2.3.5 氯化橡胶防腐涂料 | 第80-89页 |
| 2.3.5.1 配方设计 | 第80-87页 |
| 2.3.5.1.1 基料的选择 | 第80-82页 |
| 2.3.5.1.1.1 醇酸树脂的选择 | 第81页 |
| 2.3.5.1.1.2 氯化橡胶的选择 | 第81页 |
| 2.3.5.1.1.3 有机硅树脂的选择 | 第81-82页 |
| 2.3.5.1.2 复合筛选 | 第82-85页 |
| 2.3.5.1.2.1 溶剂的确定 | 第82页 |
| 2.3.5.1.2.2 基础配方筛选 | 第82-84页 |
| 2.3.5.1.2.3 有机硅用量的确定 | 第84-85页 |
| 2.3.5.1.3 颜基比的确定 | 第85-87页 |
| 2.3.5.1.4 颜料的筛选 | 第87页 |
| 2.3.5.2 参考配方 | 第87-88页 |
| 2.3.5.3 产品技术指标及测试结果 | 第88-89页 |
| 2.3.6 聚氨酯防腐涂料 | 第89-97页 |
| 2.3.6.1 配方设计 | 第89-95页 |
| 2.3.6.1.1 基料筛选 | 第89-91页 |
| 2.3.6.1.2 固化剂筛选 | 第91-92页 |
| 2.3.6.1.3 颜填料筛选 | 第92-94页 |
| 2.3.6.1.4 颜基比确定 | 第94-95页 |
| 2.3.6.2 参考配方及性能测试 | 第95-97页 |
| 2.3.7 带油涂装防腐底漆 | 第97-104页 |
| 2.3.7.1 基料确定 | 第97-98页 |
| 2.3.7.2 表面活性剂选择 | 第98-100页 |
| 2.3.7.3 颜填料选择 | 第100-101页 |
| 2.3.7.4 固化剂的选择 | 第101-102页 |
| 2.3.7.5 其它助剂的选择 | 第102页 |
| 2.3.7.6 参考配及性能测试 | 第102-104页 |
| 2.4 制备的涂料应用情况 | 第104-105页 |
| 2.5 结论 | 第105-107页 |
| 参考文献 | 第107-109页 |
| 第三章 船用重防腐涂料的防腐机理研究 | 第109-143页 |
| 3.1 引言 | 第109-110页 |
| 3.2 实验方法 | 第110-111页 |
| 3.3 涂层种类对材料环境行为的影响 | 第111-118页 |
| 3.3.1 不同涂层材料在盐水中交流阻抗的测定 | 第111-113页 |
| 3.3.2 涂层材料表面的显微观察 | 第113-115页 |
| 3.3.3 涂层材料表面的AFM分析 | 第115-116页 |
| 3.3.4 红外光谱分析 | 第116-118页 |
| 3.4 环氧类涂层的防腐蚀性能的电化学研究 | 第118-129页 |
| 3.4.1 不同种环氧涂层的比较 | 第118-120页 |
| 3.4.2 颜填料的影响 | 第120-122页 |
| 3.4.3 AFM的分析 | 第122-123页 |
| 3.4.4 红外分析 | 第123-124页 |
| 3.4.5 盐雾试验后环氧涂层体系的阻抗谱 | 第124-127页 |
| 3.4.6 显微镜 | 第127-129页 |
| 3.5 环境介质因素对涂层性能的影响 | 第129-134页 |
| 3.5.1 盐水介质 | 第129-131页 |
| 3.5.2 淡水介质 | 第131-132页 |
| 3.5.3 蒸馏水介质 | 第132-134页 |
| 3.6 涂层电化学阻抗图谱的物理模型建立与分析 | 第134-138页 |
| 3.6.1 涂料防腐蚀物理模型的建立 | 第134-137页 |
| 3.6.2 涂层材料的结构及成分对性能的影响 | 第137-138页 |
| 3.7 涂层/金属腐蚀电化学动力学过程分析 | 第138-139页 |
| 3.8 结论 | 第139-140页 |
| 参考文献 | 第140-143页 |
| 第四章 总结论 | 第143-146页 |
| 发表的相关学术论文 | 第146-147页 |
| 致谢 | 第147页 |